Usines de pâte à papier
Turbines en fonctionnement continu, joints de dilatation et filtration de procédé pour papeteries
Industry Overview
Les papeteries et usines de pâte à papier font fonctionner les turbines à vapeur toute l'année, plus de 350 jours, ce qui rend les fenêtres de maintenance planifiée extrêmement limitées. Le procédé implique également de l'eau de javel corrosive, de l'eau chaude et de la vapeur haute pression — tout cela exigeant des produits de filtration et d'étanchéité adaptés aux milieux agressifs. Keshav Enterprises fournit la gamme complète de produits nécessaires pour maintenir en fonctionnement les systèmes de vapeur et de procédé des papeteries.
Key Applications
- Planification de maintenance pour turbines à fonctionnement continu
- Fourniture de crépines à panier duplex pour les lignes de process
- Fourniture de joints de dilatation et de soufflets
- Fabrication de pièces de rechange pour turbines selon les normes OEM
- Services d'alignement de machines
- Fourniture d'équipements de surveillance des vibrations
Key Challenges We Solve
Fenêtre d'arrêt minimale
Les arrêts de machine à papier coûtent des millions de roupies par heure. La révision des turbines doit être planifiée des mois à l'avance et exécutée sans aucune reprise — chaque composant doit être correct du premier coup.
Milieux de procédé corrosifs
L'eau de javel, les composés chlorés et les fluides de procédé caustiques attaquent les matériaux standard. Les produits de filtration et de flexibles doivent utiliser des médias et joints compatibles.
Tuyauterie de vapeur à haute température
Les chaudières de papeterie génèrent de la vapeur haute pression à 250–400 °C. Les joints de dilatation de tuyauterie de vapeur doivent supporter à la fois une température élevée et une fatigue de cyclage.
Vibrations issues des machines à papier
Les machines à papier à grande vitesse génèrent des vibrations continues à large bande. Des supports anti-vibratoires et des raccords de flexibles sont nécessaires pour isoler les équipements.
Products We Supply for Usines de pâte à papier
Crépines à panier duplex
Installées sur les lignes d'eau de procédé, d'eau blanche et d'eau de refroidissement. La conception duplex permet le nettoyage du panier sans interrompre le flux — essentiel dans une usine en fonctionnement continu.
- Paniers en inox 316 pour milieux corrosifs
- Vanne de dérivation à bouchon inclus
- Classes de brides ANSI 150 à 600 disponibles
Joint de dilatation à soufflet métallique inox
Absorbe la dilatation thermique dans la tuyauterie de vapeur haute pression, les lignes de procédé de pâte et la tuyauterie d'usine de blanchiment sans transférer de contrainte aux tuyères des équipements.
- Soufflet inox 316L pour résistance à la corrosion
- Plage DN15 à DN1200
- Norme de conception EJMA, testé sous pression
Joint de dilatation en caoutchouc (double arche)
Fournit une connexion flexible à l'aspiration et au refoulement des pompes dans les systèmes de traitement d'eau, d'eau blanche et d'effluents — isole les vibrations de pompe de la tuyauterie.
- Options de tube en caoutchouc naturel ou EPDM
- Extrémités à brides PN10/16
- Température de service jusqu'à 150 °C
Ensemble de flexible doublé PTFE
Flexibles de transfert chimique pour les lignes d'eau de javel, de soude caustique et d'acide dans l'usine de blanchiment — le doublage PTFE offre une résistance totale aux produits chimiques de procédé agressifs.
- Âme intérieure PTFE, renforcement par tresse inox
- Homologué pour vide total
- Ensembles conformes EN14420 disponibles
Profilés et joints en caoutchouc extrudé sur mesure
Bandes d'amortissement en caoutchouc extrudé sur mesure, installées sous les entraînements, pompes et socles de turbine de la machine à papier pour isoler et amortir les vibrations transmises à la structure du bâtiment.
- Composé EPDM, néoprène, nitrile ou caoutchouc naturel
- Section personnalisée extrudée selon plan ou échantillon
- Plage de dureté 40-80 Shore A selon l'application
Pièces détachées de turbine (Siemens, BHEL, Triveni)
Pièces détachées de turbine équivalentes OEM fabriquées à partir de matériaux certifiés pour les kits de révision planifiée — tuyères, diaphragmes, bagues de presse-étoupe et logements de paliers.
- Rétro-ingénierie à partir de plans OEM
- Certificats matériaux fournis
- Rapport d'inspection dimensionnelle MMT
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