Field-Proven Work
Projects & Case Studies
Documented outcomes from turbine overhauls, precision reverse engineering, greenfield
commissioning, and diagnostic jobs — across sugar mills, power plants, paper mills, steel
plants, and cement factories.
8
Documented Case Studies
Filter by service Service: All การซ่อมบำรุงใหญ่ วิศวกรรมย้อนกลับ การติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง การล้างน้ำมันหล่อลื่น การปรับตั้งศูนย์เครื่องจักร การถ่วงสมดุลแบบไดนามิก เหตุขัดข้องฉุกเฉิน การแก้ไขปัญหา Filter by industry Industry: All โรงงานน้ำตาล โรงงานกระดาษ โรงกลั่นสุรา การผลิตไฟฟ้า โรงงานเหล็ก โรงงานปูนซีเมนต์
การซ่อมบำรุงใหญ่ โรงงานน้ำตาล
กังหันแรงดันย้อนกลับ Triveni 5 เมกะวัตต์ — ซ่อมบำรุงใหญ่เต็มรูปแบบและถ่วงสมดุลโรเตอร์
ซ่อมบำรุงใหญ่แบบเบ็ดเสร็จ: ถอดโรเตอร์ เปลี่ยนแบริ่ง กลึงซีลเขาวงกต ถ่วงสมดุลโรเตอร์แบบไดนามิก (ISO 1940 G2.5) ล้างน้ำมันหล่อลื่น และทดสอบเดินเครื่อง
แรงสั่นสะเทือนลดจาก 6.4 เป็น 1.8 มม./วินาที
Triveni การถ่วงสมดุลโรเตอร์ แบริ่งบาบิท การซ่อมบำรุงใหญ่
Read Case Study
วิศวกรรมย้อนกลับ โรงงานกระดาษ
แผ่นดิสก์ Impulse Stage ของ Siemens SST-200 — วิศวกรรมย้อนกลับและการผลิต
สแกนเลเซอร์ 3 มิติของแผ่นดิสก์ impulse ที่เสียหาย ตรวจสอบวัสดุด้วย PMI ชุดแบบการผลิตครบถ้วน และจัดหาแผ่นดิสก์ทดแทนที่กลึงตามแบบ
เวลารอลดจาก 14 สัปดาห์ (OEM) เหลือ 21 วัน
Siemens วิศวกรรมย้อนกลับ สแกน 3 มิติ PMI
Read Case Study
การติดตั้งและทดสอบเดินเครื่อง โรงกลั่นสุรา
กังหัน Co-Gen ของ Maxwatt 3.5 เมกะวัตต์ — การติดตั้งโครงการใหม่และทดสอบเดินเครื่อง
การติดตั้งกังหันไอน้ำ เกียร์บ็อกซ์ อัลเทอร์เนเตอร์ คอนเดนเซอร์ ระบบน้ำมันหล่อลื่น และงานท่อและสายเคเบิลที่เกี่ยวข้องทั้งหมด ทดสอบเดินเครื่องมีพยานจาก OEM
การซิงโครไนซ์ครั้งแรกสำเร็จในวันทดสอบเดินเครื่อง — ไม่มีความล่าช้าจาก punch-list
Maxwatt การติดตั้ง การทดสอบเดินเครื่อง การปรับตั้งศูนย์
Read Case Study
การล้างน้ำมันหล่อลื่น การผลิตไฟฟ้า
กังหัน Extraction-Condensing ของ BHEL 15 เมกะวัตต์ — การล้างน้ำมันหล่อลื่นหลังซ่อมบำรุงใหญ่
การล้างระบบน้ำมันหล่อลื่นหลังซ่อมบำรุงใหญ่โดยใช้หน่วยกรองเหวี่ยงเคลื่อนที่ เป้าหมายความสะอาด: ISO 4406 ≤16/14/11 สำหรับวงจรน้ำมันหล่อลื่นหลัก และ ≤15/13/10 สำหรับวงจรน้ำมันควบคุม
วงจรน้ำมันหล่อลื่นหลัก: ISO 4406 15/13/10 ✓
BHEL การล้างน้ำมันหล่อลื่น ISO 4406 การผลิตไฟฟ้า
Read Case Study
การปรับตั้งศูนย์เครื่องจักร โรงงานเหล็ก
ชุดคอมเพรสเซอร์-เกียร์บ็อกซ์-มอเตอร์ของ KKK — การปรับตั้งศูนย์ด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูง
การปรับตั้งศูนย์ด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูงของชุดคอมเพรสเซอร์สามองค์ประกอบ (มอเตอร์–เกียร์บ็อกซ์–คอมเพรสเซอร์) หลังจากเปลี่ยนเกียร์บ็อกซ์ การวัดและแก้ไขแรงเครียดของท่อ
ความไม่ตรงศูนย์เชิงมุม: 0.008 มม./100 มม. (ขีดจำกัด OEM 0.02 มม./100 มม.)
KKK การปรับตั้งศูนย์ด้วยเลเซอร์ คอมเพรสเซอร์ โรงงานเหล็ก
Read Case Study
การถ่วงสมดุลแบบไดนามิก โรงงานปูนซีเมนต์
โรเตอร์พัดลมโรงงานปูนซีเมนต์ — การถ่วงสมดุลแบบไดนามิกและการกลึง Journal
การถ่วงสมดุลแบบไดนามิกที่โรงงานของโรเตอร์พัดลม ID น้ำหนัก 680 กก. ให้ได้เกรดคุณภาพ ISO 21940-11 G2.5 พร้อมการเจียรและขัด journal ทั้งสองด้าน drive-end และ non-drive-end
ความไม่สมดุลสิ่งเหลือ: 6 g·mm/ระนาบ — ดีกว่า G1.0
การถ่วงสมดุลแบบไดนามิก โรเตอร์พัดลม การกลึง Journal ปูนซีเมนต์
Read Case Study
เหตุขัดข้องฉุกเฉิน โรงงานน้ำตาล
กังหัน Belliss & Morcom — แบริ่งบาบิทเสียหายฉุกเฉินระหว่างฤดูหีบอ้อย
2024 หยุดเดินเครื่อง 14 ชั่วโมงการตอบสนองฉุกเฉินหน้างาน การวินิจฉัยสาเหตุที่แท้จริง การผลิตและติดตั้งแบริ่งบาบิททดแทน การตรวจสอบโรเตอร์ และการรีคอมมิชชันภายในกรอบเวลา 14 ชั่วโมง
เวลาหยุดเดินเครื่องรวม: 14 ชั่วโมงจาก trip ถึงไอน้ำแรก
Belliss & Morcom ฉุกเฉิน แบริ่งบาบิท โรงงานน้ำตาล
Read Case Study
การแก้ไขปัญหา โรงงานกระดาษ
กังหัน BHEL 3 เมกะวัตต์ — การสืบสวนและแก้ไขสาเหตุที่แท้จริงของการสั่นสะเทือนสูง
2024 สืบสวน 3 วัน + แก้ไข 8 วันการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนหน้างาน การประเมินพลศาสตร์โรเตอร์ การระบุสาเหตุที่แท้จริง การถ่วงสมดุลโรเตอร์ที่โรงงาน การเปลี่ยนแบริ่ง และการรีคอมมิชชัน
แรงสั่นสะเทือนลดจาก 9.2 เป็น 0.8 มม./วินาทีที่ความเร็วใช้งาน
BHEL การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน การถ่วงสมดุลแบบไดนามิก การแก้ไขปัญหา
Read Case Study Have a similar challenge?
Talk to Our Engineers Directly Describe your turbine make, site conditions, and shutdown window — our ex-OEM engineers will give you a straight answer on scope and timeline.