Schlüsselfertig vor Ort Üblich 3–21 Tage

Schlüsselfertige Überholung & Wartung

Von der schlüsselfertigen Stillstandsplanung bis zum fehlerfreien Neustart

8+

OEM-Fabrikate überholt

26+

Jahre Felderfahrung

0,001mm

Spielmaßauflösung

24×7

Notfallreaktion

Why Our Engineers

Eine schlecht ausgeführte Überholung ist schlimmer als keine Überholung — sie führt neue Spielmaßfehler, Verunreinigung und Zusammenbaufehler ein. Unsere Ingenieure wurden von den OEMs geschult. Sie wissen, was Toleranzen bei Betriebstemperatur und -drehzahl tatsächlich bedeuten, nicht nur, was im Handbuch steht.

Overview

Turbinenüberholung ist keine Wartungstätigkeit — sie ist ein präzisionstechnischer Eingriff. Keshav Enterprises setzt Ex-OEM-Ingenieure von Triveni, Siemens, BHEL, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, KKK und ABB ein, um schlüsselfertige Überholungen mit derselben Disziplin und denselben Dokumentationsstandards wie der Originalhersteller durchzuführen. Jede Überholung beginnt 4–6 Wochen vor dem Stillstand mit Umfangsfinalisierung, Ersatzteil-Vorprüfung und Personalmobilisierungsplanung. Jedes Bauteil wird vor der Demontage, während der Zerlegung und nach dem Zusammenbau gemessen. Für jede Überholung wird ein schriftlicher Zustandsbericht, ein Spielmaßregister und eine Fotodokumentation erstellt — dies schafft eine Basislinie für den nächsten Stillstand.

Our Process

01

Planung vor dem Stillstand und Umfangsfinalisierung

Prüfung früherer Überholungsaufzeichnungen, Betriebsdaten, Schwingungshistorie und Leistungstrends 4–6 Wochen vor dem Stillstand. Festlegung von Umfang, kritischer Ersatzteilliste, Verbrauchsmaterialliste und Personalmobilisierungsplan. Vorprüfung der Lagerersatzteile vor dem Stillstand mit an den Kunden ausgestelltem Fehlmengenbericht.

02

Baustellenmobilisierung und Werkzeugeinrichtung

Einsatz des vollständigen Überholungswerkzeugsatzes: Hydraulikwagenheber, Präzisionskettenzüge, Rotorhandhabungsgeschirre, dedizierte Messinstrumente, Läppwerkzeuge und das vollständige Überholungsdokumentationspaket. Werkzeugzustandsprüfungen und Kalibrierverifikation vor Arbeitsbeginn.

03

Demontage und Erstprüfung

Kontrollierte Demontage mit allen vor der Demontage dokumentierten Messungen: Lagerspielmaße, Wellenrundlauf, Stopfbuchsspielmaße, Kupplungsausrichtung und Rotor-Endspiel. Jedes Bauteil fotografiert. Zustand vor der Reinigung gegen OEM-Spezifikation vermerkt.

04

Bauteilprüfung und Zustandsberichterstattung

Visuelle, maßliche und ZfP-Prüfung von Rotor, Schaufeln, Lagern, Stopfbuchsen, Gehäuse, allen Ventilen und der Kupplung. Rissprüfung mittels Farbeindringprüfung oder Magnetpulverprüfung an kritischen Bauteilen. Schriftlicher Zustandsbericht mit spezifischer Empfehlung für jedes Bauteil: austauschen, reparieren oder mit Begründung weiterverwenden.

05

Bauteilreparatur und Ersatzteilinstallation

Weißmetall-Neubeschichtung und Präzisionsbearbeitung von Wellenzapfenlagern, Labyrinthdichtungsaustausch, Schaufelprüfung und selektiver Austausch, Wellenzapfenpolitur (Ra 0,4 μm), Gehäusetrennfugen-Läppung, Stopfbuchspackungsaustausch und Ventilsitzläppung nach Blaupassungsstandard.

06

Zusammenbau und Spielmaßeinstellung

Präziser Zusammenbau mit allen gegen OEM-Spezifikation eingestellten und dokumentierten Spielmaßen: Wellenzapfenlagerspielmaße (diametral und axial), radiale und axiale Labyrinthdichtungsspielmaße, Stopfbuchsspielmaße, Kupplungsausrichtung und Rotor-Endspiel. Alle Messwerte im Spielmaßregister eingetragen und mit der vorherigen Überholungs-Basislinie verglichen.

07

Wiederinbetriebnahme und Übergabe

Spülung des Schmierölsystems nach der Überholung auf ISO 4406. Sicherheitssystem-Funktionsprüfung: Überdrehzahlauslösung, Niederdruck-Ölauslösung, Schnellschlussventil. Überwachter Start mit Schwingungs- und Lagertemperaturtrendüberwachung. Schriftliche Freigabe für Volllast mit vollständigem Überholungsdokumentationspaket an den Kunden übergeben.

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What's Included

  • Planung vor dem Stillstand mit detailliertem Umfang der rotierenden Anlagen
  • Bestandsprüfung der Lagerersatzteile vor Ort mit Fehlmengenberichten
  • Ex-OEM-Ingenieure: Triveni, Belliss, Maxwatt, Man Turbo, BHEL, Siemens, KKK, ABB
  • Alle Spielmaße, Spalte und Maße gemessen und dokumentiert
  • Zustandsbericht mit Empfehlungen für jede Komponente
  • Schlüsselfertig: Werkzeuge, Hebezeuge, Verbrauchsmaterial & Personal inklusive
  • 24x7-Notfallreaktion mit Ingenieuren an mehreren Standorten

OEM Expertise

Triveni Belliss India Maxwatt Man Turbo BHEL Siemens KKK ABB

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