Industry Focus

Zuckerfabriken & Brennereien

Gegendruck- und Entnahme-Kondensationsturbinen in der Kraft-Wärme-Kopplung von Zuckerfabriken und Brennereien

Spezialservice für Triveni- und Belliss-Turbinen
24×7-Notfallunterstützung in der Saison
Alle Kohle-/Graphitqualitäten intern bearbeitet
Zwischensaison-Überholungen termingerecht abgeschlossen

Industry Overview

Indiens Zuckerindustrie betreibt intensive Erntesaisons von 150–180 Tagen, in denen die Turbinenverfügbarkeit direkt mit dem Zuckerrohr-Mahldurchsatz verknüpft ist. Keshav Enterprises spezialisiert sich auf die Zwischensaison-Überholung von Gegendruckturbinen — den Arbeitspferden der Zucker-KWK — und bietet 24×7-Notfall-Ersatzteilunterstützung während der Erntesaison, wenn Ausfälle am kostspieligsten sind.

Key Applications

  • Überholung von Gegendruckturbinen (Zwischensaison)
  • Spezialservice für Triveni- und Belliss-Turbinen
  • Lieferung von Kohle- und Graphit-Dichtringen
  • Fertigung von Labyrinthdichtungen
  • Lieferung von Schmierölfiltrationsprodukten
  • 24x7-Notfalleinsatz bei Störungen

Key Challenges We Solve

1

Kurzes Zwischensaison-Überholungsfenster

Turbinen müssen vollständig überholt, Teile ausgetauscht und wiederinbetriebgenommen werden, bevor die nächste Erntesaison beginnt — oft ein Fenster von nur 90–120 Tagen.

2

Kohle- und Stopfbuchsdichtungsverschleiß

Gegendruckturbinen verwenden Kohlestopfbuchsringe, um Dampfleckage zu verhindern. Diese verschleißen kontinuierlich und erfordern bei jeder Überholung einen präzisen Austausch.

3

Verunreinigung durch Melasse und Saft

Prozessbereiche erzeugen luftgetragene klebrige Partikel. Entlüftungsfilter und Schmutzfänger in Schmierölsystemen müssen gewartet werden, um Verunreinigung zu vermeiden.

4

Saisonale Notfallstörungen

Eine Turbinenabschaltung auf dem Höhepunkt der Ernte führt zu sofortigem Zuckerrohrstau. Notfallersatzteile und schnelle Reaktion können den Unterschied zwischen 4 Stunden und 4 Tagen Stillstand ausmachen.

Products We Supply for Zuckerfabriken & Brennereien

Kohle- und Graphitdichtringe

Verhindert Dampfleckage entlang der Turbinenwelle im Stopfbuchsbereich. Präzisionsbearbeitet nach OEM-Well- und Gehäusemaßen.

  • Hochreine Kohle-/Graphitqualitäten
  • Alle Turbinenfabrikate: Triveni, Belliss & Morcom, Maxwatt
  • Innenbearbeitung mit Toleranz ±0,01 mm
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Labyrinth-Dichtungspackungen

Zwischenstufen- und Wellenenden-Labyrinthdichtungen, die die Dampfleckage zwischen Turbinenstufen reduzieren und den thermischen Wirkungsgrad direkt verbessern.

  • Materialoptionen: Edelstahl, Messing oder Monel
  • OEM-Zahnprofil beibehalten
  • Neue oder reparierte Streifen an bestehende Gehäuse angepasst
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Schmierölfilterelemente (Triveni-kompatibel)

Sichert eine saubere Schmierölversorgung der Turbinenlager während der gesamten Erntesaison und verhindert Lagerausfälle in kritischen Produktionsphasen.

  • Durchflussrate 180 GPM
  • Antistatik-Spezifikation IS27
  • Austausch in der Zwischensaison empfohlen
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Luftentlüftungsfilter

Schützt den Schmierölbehälter vor luftgetragenem Staub und Zuckerpartikeln — entscheidend in Zuckerfabrikumgebungen, wo die Umgebungsstaubbelastung extrem ist.

  • Feinsieb-Trockenmittel-Entlüfterdesign
  • Verhindert Feuchtigkeits- und Staubeintritt
  • Visueller Sättigungsanzeiger
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Simplex- und Duplex-Korbfilter

Installiert in Schmieröl- und Kühlwasserkreisläufen, um Rückstände abzufangen, bevor sie Lager und Wärmetauscher erreichen.

  • Edelstahl-Netzkörbe, waschbar und wiederverwendbar
  • ANSI-Flanschenden oder Gewindeanschlüsse
  • Duplex für Korbreinigung ohne Ausfallzeit
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Rotorauswuchtungsservice

Dynamisches Auswuchten von Turbinenrotoren nach Schaufel- oder Lageraustausch, stellt den ruhigen Lauf innerhalb der ISO-1940-G1.0-Spezifikation wieder her.

  • Dynamisches Auswuchten nach ISO 1940/1 G1.0
  • Zweiebenen-Auswuchtung für alle Rotortypen
  • Auswuchtzertifikat mit Servicebericht ausgestellt
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