Papier- und Zellstofffabriken
Dauerbetriebsturbinen, Kompensatoren und Prozessfiltration für Papierfabriken
Industry Overview
Papier- und Zellstofffabriken betreiben Dampfturbinen rund um die Uhr an über 350 Tagen im Jahr, was geplante Wartungsfenster extrem eng macht. Der Prozess umfasst zudem korrosive Kochlauge, heißes Wasser und Hochdruckdampf — all dies erfordert für aggressive Medien ausgelegte Filtrations- und Dichtungsprodukte. Keshav Enterprises liefert die komplette Produktpalette, die zur Aufrechterhaltung von Papierfabrik-Dampf- und Prozesssystemen erforderlich ist.
Key Applications
- Wartungsplanung für Dauerbetriebsturbinen
- Lieferung von Duplex-Korbfiltern für Prozesslinien
- Lieferung von Kompensatoren und Bälgen
- Fertigung von Turbinenersatzteilen nach OEM-Standard
- Maschinenausrichtungsservice
- Lieferung von Schwingungsüberwachungsgeräten
Key Challenges We Solve
Minimale Stillstandsfenster
Ein Papiermaschinenstillstand kostet Lakhs pro Stunde. Turbinenüberholungen müssen Monate im Voraus geplant und ohne Nacharbeit ausgeführt werden — jede Komponente muss beim ersten Mal stimmen.
Korrosive Prozessmedien
Kochlauge, chlorhaltige Verbindungen und ätzende Prozessflüssigkeiten greifen Standardmaterialien an. Filtrations- und Schlauchprodukte müssen kompatible Medien und Dichtungen verwenden.
Hochtemperatur-Dampfleitungen
Papierfabrikkessel erzeugen Hochdruckdampf bei 250–400 °C. Dampfleitungskompensatoren müssen sowohl hoher Temperatur als auch Zyklusermüdung standhalten.
Papiermaschinenvibration
Hochgeschwindigkeits-Papiermaschinen erzeugen kontinuierliche Breitbandvibration. Schwingungsdämpfer und flexible Schlauchverbindungen sind wesentlich, um Anlagen zu isolieren.
Products We Supply for Papier- und Zellstofffabriken
Duplex-Korbfilter
Installiert in Prozesswasser-, Siebwasser- und Kühlwasserleitungen. Die Duplex-Bauweise ermöglicht Korbreinigung ohne Durchflussunterbrechung — entscheidend in Dauerbetriebsanlagen.
- SS316-Edelstahlkörbe für korrosive Medien
- Stopfenumschaltventil inklusive
- ANSI-Flanschklassen 150 bis 600 verfügbar
Metallbalg-Kompensatoren aus Edelstahl
Absorbiert Wärmeausdehnung in Hochdruck-Dampfleitungen, Zellstoffprozessleitungen und Bleichereirohrleitungen, ohne Spannung auf Anlagenstutzen zu übertragen.
- SS316L-Bälge für Korrosionsbeständigkeit
- Bereich DN15 bis DN1200
- EJMA-Konstruktionsnorm, druckgeprüft
Gummikompensatoren (Doppelbogen)
Bietet flexible Verbindung an Pumpensaug- und -druckseite in Wasseraufbereitungs-, Siebwasser- und Abwassersystemen — isoliert Pumpenvibration von der Rohrleitung.
- Naturkautschuk- oder EPDM-Schlauchoptionen
- PN10/16-Flanschenden
- Betriebstemperatur bis 150 °C
PTFE-ausgekleidete Schlauchbaugruppen
Chemietransferschläuche für Lauge-, Ätz- und Säureleitungen in der Bleicherei — die PTFE-Auskleidung bietet vollständige Beständigkeit gegen aggressive Prozesschemikalien.
- PTFE-Innenkern, Edelstahl-Geflechtverstärkung
- Vollvakuum-Bewertung
- Endarmaturen nach EN14420
Sonderangefertigte Gummi-Strangpressprofile & Dichtungen
Kundenspezifische, extrudierte Gummi-Dämpfungsstreifen, montiert unter Antrieben, Pumpen und Turbinenfundamenten der Papiermaschine, um Maschinenvibrationen von der Gebäudestruktur zu isolieren und zu dämpfen.
- EPDM-, Neopren-, Nitril- oder Naturkautschuk-Mischung
- Individuelles Profil, extrudiert nach Zeichnung oder Muster
- Härtebereich 40-80 Shore A je nach Anwendung
Turbinenersatzteile (Siemens, BHEL, Triveni)
OEM-äquivalente Turbinenersatzteile aus zertifizierten Materialien für geplante Überholungssätze — Düsen, Leitbleche, Stopfbuchsringe und Lagergehäuse.
- Reverse Engineering nach OEM-Zeichnungen
- Materialzertifikate mitgeliefert
- Maßprüfbericht per KMG
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