Triveni 5兆瓦背压式汽轮机——整体大修与转子平衡
完整交钥匙大修:转子拆卸、轴承更换、迷宫密封加工、转子动平衡(ISO 1940 G2.5)、润滑油冲洗及开车。
振动值由6.4毫米/秒降至1.8毫米/秒
Field-Proven Work
Documented outcomes from turbine overhauls, precision reverse engineering, greenfield commissioning, and diagnostic jobs — across sugar mills, power plants, paper mills, steel plants, and cement factories.
8
Documented Case Studies
500+
Turbines Serviced
38+
Years Experience
24/7
Emergency Response
Triveni 5兆瓦背压式汽轮机——整体大修与转子平衡
完整交钥匙大修:转子拆卸、轴承更换、迷宫密封加工、转子动平衡(ISO 1940 G2.5)、润滑油冲洗及开车。
振动值由6.4毫米/秒降至1.8毫米/秒
Siemens SST-200冲动级叶轮盘——逆向工程与制造
Maxwatt 3.5兆瓦联合发电汽轮机——新建安装与调试
汽轮机、齿轮箱、发电机、凝汽器、润滑油系统及所有相关管道与电缆工程的整体安装,并配合原厂见证调试。
调试当天即首次并网成功,未因问题清单产生延误
BHEL 15兆瓦抽汽凝汽式汽轮机——大修后润滑油冲洗
大修后使用移动式离心过滤机组对润滑油系统进行冲洗,目标洁净度为:主润滑油回路ISO 4406 ≤16/14/11,调节油回路≤15/13/10。
主润滑油回路:ISO 4406 15/13/10 ✓
KKK压缩机—齿轮箱—电机机组——精密激光找正
齿轮箱更换后对三元件压缩机组(电机—齿轮箱—压缩机)进行精密激光找正,并进行管道应力测量及修正。
角度不对中:0.008毫米/100毫米(原厂限值0.02毫米/100毫米)
水泥磨风机转子——动平衡与轴颈加工
对一台680公斤引风机转子进行车间动平衡,达到ISO 21940-11 G2.5等级,同时对驱动端及非驱动端轴颈进行磨削抛光。
残余不平衡量:6克·毫米/平面,优于G1.0标准
Belliss & Morcom汽轮机——榨季期间巴氏合金轴承紧急故障
现场紧急响应、根本原因诊断、更换用巴氏合金轴承的制造与装配、转子检查,并在14小时窗口期内恢复运行。
总停机时间:从跳机到首次进汽共14小时
BHEL 3兆瓦汽轮机——高振动根本原因调查与整改
现场振动分析、转子动力学评估、根本原因识别、车间转子平衡、轴承更换及恢复运行。
运行转速下振动值由9.2毫米/秒降至0.8毫米/秒
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