सिमेन्ट तथा स्टिल प्लान्ट
सिमेन्ट प्लान्ट मेसिनरीका लागि लुब आयल फिल्ट्रेसन, पल्स-जेट डस्ट कलेक्टर ब्याग, HVAC एयर फिल्टर, एक्स्पान्सन जोइन्ट र भाइब्रेसन आइसोलेसन
Industry Overview
सिमेन्ट उत्पादन पृथ्वीको सबैभन्दा घर्षणकारी र धूलो-भरिएको औद्योगिक वातावरणमध्ये एक हो। 200–400°C शेल तापक्रममा चल्ने रोटरी किल्न, महिनौंसम्म निरन्तर चल्ने बल मिल, र भारी धूलोको बादल उत्पन्न गर्ने क्रसर ट्रेनले प्रत्येक लुब्रिकेसन, सिलिङ र पाइपिङ कम्पोनेन्टमा अत्यधिक माग राख्छन्। Keshav Enterprises ले सटीक-ग्रेड फिल्ट्रेसन, पल्स-जेट डस्ट कलेक्टर फिल्टर ब्याग, HVAC एयर फिल्टर, एक्स्पान्सन जोइन्ट र एन्टी-भाइब्रेसन समाधानहरू आपूर्ति गर्छ जसले सिमेन्ट प्लान्टलाई वर्षको 330+ दिन चालू राख्छ।
Key Applications
- बहु-चरण स्टिम टर्बाइन ओभरहलिङ
- अप्रचलित स्पेयर पार्टका लागि रोटर रिभर्स इन्जिनियरिङ
- उच्च-गति रोटरका लागि ISO G1.0 सम्म डायनामिक ब्यालेन्सिङ
- डुप्लेक्स बास्केट स्ट्रेनर र फिल्टर एलिमेन्ट आपूर्ति
- उच्च-भोल्युम रिजर्वायरका लागि लुब्रिकेन्ट अइल फ्लसिङ
- ठूला फ्रेम टर्बाइनका लागि मेसिन एलाइनमेन्ट
Key Challenges We Solve
अत्यधिक धूलो र घर्षणकारी प्रदूषण
सिमेन्ट प्लान्टहरूले प्रति किल्न दैनिक 1–3 टन धूलो उत्पन्न गर्छन्। यो हावामा उड्ने घर्षणकारी पदार्थले लुब आयल प्रणाली, ब्रिदर भेन्ट र फिल्टर हाउजिङमा प्रवेश गर्छ — राम्ररी व्यवस्थापन नगरे घिसाइ द्रुत बनाउँछ र फिल्टर बाइपासको कारण बन्छ।
किल्न गियरबक्स आयल प्रदूषण
रोटरी किल्न गियरबक्सहरू ISO VG 220–460 मा परिसंचरण लुब्रिकेसन प्रणालीमा चल्छन्। क्लिन्कर धूलो र थर्मल प्रदूषणले तेललाई द्रुत रूपमा बिगार्छ — तेल परिवर्तन अन्तराल बढाउन र महँगो गियर सेट सुरक्षित राख्न उच्च-दक्षता फिल्ट्रेसन महत्त्वपूर्ण छ।
किल्न एग्जस्ट डक्टिङमा थर्मल विस्तार
किल्न एग्जस्ट ग्यास डक्टहरू 250–450°C मा चल्छन् र महत्त्वपूर्ण थर्मल विस्तार अनुभव गर्छन्। राम्ररी डिजाइन गरिएको मेटालिक वा फेब्रिक एक्स्पान्सन जोइन्टविना, डक्ट खण्डहरू चर्किन्छन्, चुहिन्छन् र तातो ग्यास बाहिर निस्कन दिन्छन् — जुन सुरक्षा र दक्षताको जोखिम हो।
क्रसर र मिल भाइब्रेसन
बल मिल, भर्टिकल रोलर मिल र जअ क्रसरले तीव्र ब्रडब्यान्ड कम्पन उत्पन्न गर्छन् जुन फाउन्डेसनमार्फत छिमेकी उपकरण र इन्स्ट्रुमेन्टेसनसम्म पुग्छ, जसले फटिग असफलता र मापन त्रुटिहरू निम्त्याउँछ।
Products We Supply for सिमेन्ट तथा स्टिल प्लान्ट
लुब आयल फिल्टर एलिमेन्ट (किल्न र मिल गियरबक्स)
किल्न गियरबक्स आयल परिसंचरण प्रणालीका लागि उच्च-दक्षता फिल्टर एलिमेन्ट — गियर दाँत र रोलर बेयरिङलाई क्षति पुर्याउनुअघि घर्षणकारी क्लिन्कर कण र घिसाइ फोहोर हटाउँछ।
- ग्लास फाइबर फ्लीस मिडिया, 6–25 µm सूक्ष्मता
- धूलो-भरिएको वातावरणका लागि उच्च डर्ट-होल्डिङ क्षमता
- ISO VG 220–460 सिन्थेटिक र मिनरल आयल उपयुक्त
- ISO 16889 अनुसार बिटा दक्षता ≥200
डुप्लेक्स बास्केट स्ट्रेनर (कूलिङ वाटर र प्रोसेस लाइन)
किल्न कूलिङ वाटर प्रणाली, कम्प्रेसर वाटर कूलिङ र रअ मिल स्लरी पाइपलाइनहरूमा स्थापना गरिएको, पम्प, हिट एक्सचेन्जर र इन्स्ट्रुमेन्टेसनलाई स्केल र फोहोरबाट सुरक्षित राख्छ।
- SS मेश बास्केट, 100–1000 µm मेश विकल्पहरू
- डुप्लेक्स डिजाइन: शून्य-डाउनटाइम बास्केट सफाइ
- ANSI 150 देखि ANSI 600 फ्ल्यान्ज रेटिङ
- क्षयकारी कूलिङ वाटर सेवाका लागि SS316
एक्सियल मेटालिक एक्स्पान्सन जोइन्ट (किल्न एग्जस्ट डक्ट)
किल्न, साइक्लोन प्रि-हिटर टावर र वेस्ट हिट बोइलरबीच तातो ग्यास डक्टवर्कमा थर्मल विस्तार क्षतिपूर्ति गर्छ — डक्ट खण्डहरूमा थर्मल रूपमा प्रेरित स्ट्रेस क्र्याकिङ हटाउँछ।
- उच्च-तापक्रम सेवाका लागि SS321 बेलोज
- सिङ्गल र युनिभर्सल (डुअल-बेलोज) कन्फिगुरेसन
- अवस्थित डक्ट आयामसँग मिल्ने फ्ल्यान्ज्ड
- बेलोजलाई ग्यास क्षरणबाट जोगाउन फ्लो लाइनर समावेश
रेक्टेन्गुलर नन-मेटालिक (फेब्रिक) एक्स्पान्सन जोइन्ट
ठूला रेक्टेन्गुलर डक्टवर्कमा क्लिन्कर कूलर भेन्ट, रअ मिल फ्यान जडान र इलेक्ट्रोस्ट्याटिक प्रिसिपिटेटर (ESP) डक्टवर्कमा प्रयोग गरिन्छ — नन-सर्कुलर खण्डहरूमा मिसएलाइनमेन्ट र थर्मल गति ह्यान्डल गर्छ।
- PTFE-कोटेड ग्लास फेब्रिक वा नोमेक्स कम्पोजिट
- 450°C सम्म निरन्तर तापक्रम क्षमता
- रेक्टेन्गुलर डक्ट आयाम अनुसार कस्टम-निर्मित
- साइट स्थापनाका लागि बोल्टेड फ्रेम असेम्बली
कस्टम एक्सट्रुडेड रबर प्रोफाइल र सिल
कस्टम एक्सट्रुडेड रबर ड्यामपिङ प्याडहरू, जुन बल मिल ड्राइभ युनिट, भर्टिकल रोलर मिल गियरबक्स र क्रसर बेयरिङ हाउजिङमुनि जडान गरिन्छ ताकि प्लान्ट संरचनासम्म पुग्ने मेसिनरी कम्पन अलग र कम होस्।
- प्राकृतिक रबर, EPDM वा नियोप्रिन कम्पाउन्ड
- ड्रइङ वा नमूना अनुसार कस्टम क्रस-सेक्सन एक्सट्रुजन
- -40 देखि +150°C सम्म सञ्चालन तापक्रम (EPDM ग्रेड)
एयर ब्रिदर र ट्याङ्क ब्रिदर फिल्टर (लुब आयल रिजर्भोयर)
भेन्ट मार्गमार्फत हावामा उड्ने सिमेन्ट धूलो र चिस्यानलाई लुब आयल रिजर्भोयरमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ — सिमेन्ट प्लान्टमा असामयिक तेल र बेयरिङ असफलताको प्रमुख कारण।
- उच्च-दक्षता पार्टिकुलेट मिडिया + सिलिका जेल डेसिकेन्ट
- ISO सफाइ आवश्यकता अनुसार रेटेड
- कलर-चेन्ज स्याचुरेसन इन्डिकेटर
- डाइरेक्ट-माउन्ट र रिमोट-माउन्ट कन्फिगुरेसन
SS कोरुगेटेड फ्लेक्सिबल होज असेम्बली
किल्न कूलिङ वाटर इनलेट, हाइड्रोलिक स्लाइड गेट एक्चुएटर र कम्प्रेस्ड एयर लाइनमा उच्च-दबाब लचिलो जडान — कठोर पाइपिङ असफल हुने ठाउँमा तातो, दबाब र कम्पन धान्छ।
- SS316L कोरुगेटेड भित्री होज, SS ब्रेड सुदृढीकरण
- 200 बारसम्म कार्यशील दबाब (चयनित असेम्बली)
- एन्ड फिटिङ: ANSI फ्ल्यान्ज्ड, BSP/NPT स्क्रुड, वा हाइड्रोलिक
- तापक्रम दायरा –196°C देखि +600°C
कोनिकल र Y-टाइप स्ट्रेनर (रअ मिल र कन्भेयर पम्प)
रअ मटेरियल स्लरी पम्प, किल्न वाटर स्प्रे प्रणाली र कम्प्रेस्ड एयर आपूर्ति लाइनमा अस्थायी र स्थायी स्ट्रेनर — डाउनस्ट्रिम भल्भ र इन्स्ट्रुमेन्ट सुरक्षित राख्छ।
- पर्फोरेटेड बास्केट, मेश लाइनिङ उपलब्ध
- सफाइका लागि विङ्ड वा स्क्रुड फ्लस प्लग
- CS, SS304, SS316 बडी सामग्री
- द्रुत डिस्प्याचका लागि स्टकमा
पल्स-जेट डस्ट कलेक्टर फिल्टर ब्याग र कार्ट्रिज
किल्न एग्जस्ट, रअ मिल भेन्ट, क्लिन्कर कूलर, कोइला मिल, प्याकिङ प्लान्ट र साइलो भेन्ट प्रणालीमा सिमेन्ट प्लान्ट ब्यागहाउस डस्ट कलेक्टरका लागि प्रतिस्थापन फिल्टर ब्याग र प्लीटेड कार्ट्रिज एलिमेन्ट — सूक्ष्म सिमेन्ट धूलो रोक्छ र उत्सर्जन मापदण्ड पूरा गर्छ।
- पोलिएस्टर निडल-फेल्ट (स्ट्यान्डर्ड) र PTFE मेम्ब्रेन (उच्च-दक्षता, कम-उत्सर्जन)
- कोइला मिल अनुप्रयोगका लागि एन्टी-स्ट्याटिक ग्रेड (ATEX)
- अवस्थित ब्यागहाउस हाउजिङ अनुसार केज-उपयुक्त आयाम
- 4–7 बार कम्प्रेस्ड एयरमा पल्स-जेट सफाइ रेटेड
प्लीटेड प्यानल एयर फिल्टर (कन्ट्रोल रूम र इलेक्ट्रिकल प्यानल HVAC)
सिमेन्ट प्लान्ट कन्ट्रोल रूम AHU र इलेक्ट्रिकल प्यानल कूलिङ युनिटका लागि फिल्टर — घर्षणकारी सिमेन्ट धूलोलाई संवेदनशील इन्स्ट्रुमेन्टेसन, PLC र DCS क्याबिनेटमा प्रवेश गर्नबाट रोक्छ।
- सूक्ष्म सिमेन्ट धूलोका लागि F7 / F8 दक्षता
- आर्द्र सिमेन्ट प्लान्ट वातावरणका लागि ग्याल्भनाइज्ड स्टिल फ्रेम
- स्ट्यान्डर्ड AHU फ्रेम साइज वा प्यानल आयाम अनुसार कस्टम-कट
- सर्भिस तालिकामा प्रतिस्थापन आपूर्ति
Ready to Discuss Your सिमेन्ट तथा स्टिल प्लान्ट Requirements?
Our engineers have hands-on experience with the unique challenges of your industry. Contact us for a technical consultation or request a quote today.
