Kesalahan Umum Turbin Belliss & Morcom — Panduan Lapangan untuk Pabrik India

Turbin Belliss & Morcom (kini Howden) ditemukan di ratusan pabrik gula, pembangkit co-generation, dan fasilitas industri India. Insinyur kami telah bekerja dengan unit Belliss selama lebih dari 20 tahun di UP, Punjab, Maharashtra, dan Karnataka. Berikut kesalahan yang paling sering kami temui — dan cara yang benar untuk mendiagnosis serta menyelesaikan masing-masing.

Kesalahan 1: Getaran Tinggi pada Kecepatan Operasi

Keluhan paling umum pada turbin Belliss adalah getaran yang meningkat, biasanya terdeteksi operator sebagai peningkatan kebisingan dan dikonfirmasi oleh analisis getaran portabel. Penyebab akar utama, dalam urutan frekuensi, adalah: (1) ketidakseimbangan rotor dari penumpukan deposit pada bilah, (2) keausan journal bearing — terutama setelah run panjang antar overhaul, dan (3) ketidaksejajaran antara turbin dan gearbox akibat regangan pipa atau penurunan fondasi.

• Periksa suhu bearing terlebih dahulu — suhu meningkat bersama getaran tinggi hampir selalu menunjukkan masalah kondisi bearing
• Ambil pembacaan getaran portabel di keempat rumah bearing dan bandingkan dengan baseline (1× dan 2× kecepatan operasi)
• Jika 1× dominan: ketidakseimbangan atau ketidaksejajaran. Jika 2× dominan: kelonggaran bearing atau ketidaksejajaran. Sub-sinkron: oil whirl
• Inspeksi kopling untuk keausan dan perakitan yang benar sebelum menyimpulkan ketidaksejajaran adalah masalah turbin

Kesalahan 2: Governor Hunting / Ketidakstabilan Kecepatan

Turbin Belliss menggunakan governor fly-ball sentrifugal atau governor hidraulik tergantung model dan tahun pembuatan. Speed hunting — overshoot siklik di atas dan di bawah setpoint — biasanya disebabkan oleh: pivot pin dan fly-ball aus pada governor sentrifugal, pengaturan droop yang salah, histeresis aktuator katup kontrol, atau fluktuasi tekanan uap dari boiler yang melebihi otoritas governor.

Sebelum membongkar governor, konfirmasi tekanan pasokan uap stabil. Jika tekanan pasokan berfluktuasi lebih dari ±0,5 bar, loop kontrol boiler adalah masalah utama — governor tidak dapat mengompensasi ayunan pasokan besar. Setelah stabilitas boiler dikonfirmasi, pivot pin governor dan bobot fly-ball harus diperiksa keausannya dan diganti jika celah berlebihan.

Kesalahan 3: Kebocoran Gland Uap

Turbin Belliss menggunakan seal gland labirin dan sistem gland uap untuk mengontrol kebocoran di ujung poros. Kebocoran uap yang terlihat di area gland selama operasi normal menunjukkan: strip labirin aus atau rusak, pengaturan tekanan uap gland yang salah, atau eksentrisitas poros yang menyebabkan celah tidak merata di sekitar labirin.

• Ukur eksentrisitas poros di area gland menggunakan dial gauge — jika runout melebihi 0,05 mm, kondisi rotor harus dinilai
• Periksa tekanan uap gland versus kondisi saturasi — kondensasi air di jalur pasokan uap gland menyebabkan erosi labirin parah
• Penggantian strip labirin adalah item shutdown terencana — jangan coba mengurangi celah dengan mengganjal strip di tempat

Kesalahan 4: Suhu Oli Pelumas Tinggi atau Tekanan Rendah

Kesalahan sistem oli pelumas pada turbin Belliss menyebabkan lebih banyak trip tak terencana dibanding penyebab lainnya. Suhu oli tinggi (di atas 55°C pada inlet bearing) biasanya berarti cooler oli pelumas kotor — bersihkan shell cooler dan bundel tabung. Trip tekanan oli rendah terjadi ketika relief valve disetel salah, tekanan diferensial filter tinggi (elemen perlu diganti), atau pompa oli aus dan kehilangan efisiensi volumetrik.