સિમેન્ટ અને સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સ

લુબ ઓઇલ ફિલ્ટર એલિમેન્ટ (ભઠ્ઠી અને મિલ ગિયરબોક્સ)

ભઠ્ઠી ગિયરબોક્સ ઓઇલ પરિભ્રમણ સિસ્ટમ માટે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા ફિલ્ટર એલિમેન્ટ — ગિયર દાંત અને રોલર બેરિંગને નુકસાન પહોંચાડે તે પહેલાં ઘર્ષક ક્લિન્કર કણો અને ઘસારા કચરો દૂર કરે છે.

• ગ્લાસ ફાઇબર ફ્લીસ મીડિયા, 6–25 µm સૂક્ષ્મતા
• ધૂળવાળા વાતાવરણ માટે ઉચ્ચ ડર્ટ-હોલ્ડિંગ ક્ષમતા
• ISO VG 220–460 સિન્થેટિક અને મિનરલ ઓઇલ સુસંગત
• ISO 16889 મુજબ બીટા કાર્યક્ષમતા ≥200

ડુપ્લેક્સ બાસ્કેટ સ્ટ્રેનર (ઠંડક પાણી અને પ્રોસેસ લાઇન)

ભઠ્ઠી ઠંડક પાણી સિસ્ટમ, કમ્પ્રેસર પાણી ઠંડક અને રો મીલ સ્લરી પાઇપલાઇન પર સ્થાપિત, પંપ, હીટ એક્સચેન્જર અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશનને સ્કેલ અને કચરાથી સુરક્ષિત રાખે છે.

• SS મેશ બાસ્કેટ, 100–1000 µm મેશ વિકલ્પો
• ડુપ્લેક્સ ડિઝાઇન: શૂન્ય-ડાઉનટાઇમ બાસ્કેટ સફાઈ
• ANSI 150 થી ANSI 600 ફ્લેન્જ રેટિંગ
• કાટવાળી ઠંડક પાણી સેવા માટે SS316

એક્સિયલ મેટાલિક એક્સપાન્શન જોઇન્ટ (ભઠ્ઠી એક્ઝોસ્ટ ડક્ટ)

ભઠ્ઠી, સાયક્લોન પ્રી-હીટર ટાવર અને વેસ્ટ હીટ બોઇલર વચ્ચે ગરમ ગેસ ડક્ટવર્કમાં થર્મલ વિસ્તરણની ભરપાઈ કરે છે — ડક્ટ વિભાગોમાં થર્મલી પ્રેરિત તાણ તિરાડ દૂર કરે છે.

• ઉચ્ચ-તાપમાન સેવા માટે SS321 બેલોઝ
• સિંગલ અને યુનિવર્સલ (ડ્યુઅલ-બેલોઝ) કોન્ફિગરેશન
• હાલના ડક્ટ પરિમાણો સાથે મેળ ખાવા ફ્લેન્જ્ડ
• બેલોઝને ગેસ ધોવાણથી બચાવવા ફ્લો લાઇનર સામેલ

રેક્ટેંગ્યુલર નોન-મેટાલિક (ફેબ્રિક) એક્સપાન્શન જોઇન્ટ

મોટા રેક્ટેંગ્યુલર ડક્ટવર્કમાં ક્લિન્કર કૂલર વેન્ટ, રો મિલ ફેન કનેક્શન અને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રેસિપિટેટર (ESP) ડક્ટવર્કમાં વપરાય છે — નોન-સર્ક્યુલર વિભાગોમાં ખોટી ગોઠવણી અને થર્મલ ગતિ સંભાળે છે.

• PTFE-કોટેડ ગ્લાસ ફેબ્રિક અથવા નોમેક્સ કમ્પોઝિટ
• 450°C સુધી સતત તાપમાન ક્ષમતા
• રેક્ટેંગ્યુલર ડક્ટ પરિમાણો મુજબ કસ્ટમ-બનાવેલ
• સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન માટે બોલ્ટેડ ફ્રેમ એસેમ્બલી

કસ્ટમ એક્સટ્રુડેડ રબર પ્રોફાઈલ અને સીલ

કસ્ટમ એક્સટ્રુડેડ રબર ડેમ્પિંગ પેડ્સ, જે બોલ મિલ ડ્રાઇવ યુનિટ, વર્ટિકલ રોલર મિલ ગિયરબોક્સ અને ક્રશર બેરિંગ હાઉસિંગ નીચે લગાવવામાં આવે છે જેથી પ્લાન્ટ સ્ટ્રક્ચર સુધી પહોંચતું મશીનરી કંપન આઇસોલેટ અને ઘટે.

• નેચરલ રબર, EPDM અથવા નિયોપ્રીન કમ્પાઉન્ડ
• ડ્રોઇંગ અથવા સેમ્પલ મુજબ કસ્ટમ ક્રોસ-સેક્શન એક્સટ્રુઝન
• -40 થી +150°C ઓપરેટિંગ તાપમાન (EPDM ગ્રેડ)

એર બ્રીધર અને ટેન્ક બ્રીધર ફિલ્ટર (લુબ ઓઇલ રિઝર્વોયર)

વેન્ટ માર્ગ દ્વારા હવાયુક્ત સિમેન્ટ ધૂળ અને ભેજને લુબ ઓઇલ રિઝર્વોયરમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે — સિમેન્ટ પ્લાન્ટમાં અકાળ તેલ અને બેરિંગ નિષ્ફળતાનું મુખ્ય કારણ.

• ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા પાર્ટિક્યુલેટ મીડિયા + સિલિકા જેલ ડેસિકન્ટ
• ISO સફાઈ આવશ્યકતાઓ મુજબ રેટેડ
• કલર-ચેન્જ સેચ્યુરેશન ઇન્ડિકેટર
• ડાયરેક્ટ-માઉન્ટ અને રિમોટ-માઉન્ટ કોન્ફિગરેશન

SS કોરુગેટેડ ફ્લેક્સિબલ હોઝ એસેમ્બલી

ભઠ્ઠી ઠંડક પાણી ઇનલેટ, હાઇડ્રોલિક સ્લાઇડ ગેટ એક્ચ્યુએટર અને કમ્પ્રેસ્ડ એર લાઇન પર ઉચ્ચ-દબાણ લવચીક જોડાણ — જ્યાં કઠોર પાઇપિંગ નિષ્ફળ જાય ત્યાં ગરમી, દબાણ અને વાઇબ્રેશન સામે ટકે છે.

• SS316L કોરુગેટેડ આંતરિક હોઝ, SS બ્રેડ મજબૂતીકરણ
• 200 બાર સુધી કાર્યકારી દબાણ (પસંદ કરેલ એસેમ્બલી)
• એન્ડ ફિટિંગ: ANSI ફ્લેન્જ્ડ, BSP/NPT સ્ક્રૂડ, અથવા હાઇડ્રોલિક
• તાપમાન શ્રેણી –196°C થી +600°C

કોનિકલ અને Y-ટાઇપ સ્ટ્રેનર (રો મિલ અને કન્વેયર પંપ)

રો મટીરિયલ સ્લરી પંપ, ભઠ્ઠી પાણી સ્પ્રે સિસ્ટમ અને કમ્પ્રેસ્ડ એર પુરવઠા લાઇન પર કામચલાઉ અને કાયમી સ્ટ્રેનર — ડાઉનસ્ટ્રીમ વાલ્વ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ સુરક્ષિત રાખે છે.

• પરફોરેટેડ બાસ્કેટ, મેશ લાઇનિંગ ઉપલબ્ધ
• સફાઈ માટે વિંગ્ડ અથવા સ્ક્રૂડ ફ્લશ પ્લગ
• CS, SS304, SS316 બોડી સામગ્રી
• ઝડપી ડિસ્પેચ માટે સ્ટોકમાં

પલ્સ-જેટ ડસ્ટ કલેક્ટર ફિલ્ટર બેગ અને કારટ્રિજ

ભઠ્ઠી એક્ઝોસ્ટ, રો મિલ વેન્ટ, ક્લિન્કર કૂલર, કોલ મિલ, પેકિંગ પ્લાન્ટ અને સાયલો વેન્ટ સિસ્ટમ પર સિમેન્ટ પ્લાન્ટ બેગહાઉસ ડસ્ટ કલેક્ટર માટે બદલી ફિલ્ટર બેગ અને પ્લીટેડ કારટ્રિજ એલિમેન્ટ — બારીક સિમેન્ટ ધૂળ રોકે છે અને ઉત્સર્જન ધોરણો પૂરા કરે છે.

• પોલિએસ્ટર નીડલ-ફેલ્ટ (સ્ટાન્ડર્ડ) અને PTFE મેમ્બ્રેન (ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, ઓછું-ઉત્સર્જન)
• કોલ મિલ કાર્યક્રમો માટે એન્ટી-સ્ટેટિક ગ્રેડ (ATEX)
• હાલના બેગહાઉસ હાઉસિંગ મુજબ કેજ-સુસંગત પરિમાણો
• 4–7 બાર કમ્પ્રેસ્ડ એર પર પલ્સ-જેટ સફાઈ રેટેડ

પ્લીટેડ પેનલ એર ફિલ્ટર (કંટ્રોલ રૂમ અને ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ HVAC)

સિમેન્ટ પ્લાન્ટ કંટ્રોલ રૂમ AHU અને ઇલેક્ટ્રિકલ પેનલ ઠંડક યુનિટ માટે ફિલ્ટર — ઘર્ષક સિમેન્ટ ધૂળને સંવેદનશીલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન, PLC અને DCS કેબિનેટમાં પ્રવેશતા અટકાવે છે.

• બારીક સિમેન્ટ ધૂળ માટે F7 / F8 કાર્યક્ષમતા
• ભેજવાળા સિમેન્ટ પ્લાન્ટ પર્યાવરણ માટે ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ ફ્રેમ
• સ્ટાન્ડર્ડ AHU ફ્રેમ કદ અથવા પેનલ પરિમાણો મુજબ કસ્ટમ-કટ
• સર્વિસ શેડ્યુલ પર બદલી પુરવઠો