सिमेंट आणि स्टील प्लांट्स
सिमेंट प्लांट यंत्रसामग्रीसाठी लूब ऑइल फिल्ट्रेशन, पल्स-जेट डस्ट कलेक्टर बॅग, HVAC एअर फिल्टर, एक्सपान्शन जॉइंट व व्हायब्रेशन आयसोलेशन
Industry Overview
सिमेंट उत्पादन हे पृथ्वीवरील सर्वात घर्षक व धूळयुक्त औद्योगिक वातावरणांपैकी एक आहे. 200–400°C शेल तापमानावर चालणाऱ्या रोटरी किल्न, महिनोंमहिने सतत चालणाऱ्या बॉल मिल व मोठ्या धूळ ढगांची निर्मिती करणाऱ्या क्रशर ट्रेनमुळे प्रत्येक वंगण, सीलिंग व पाइपिंग घटकावर अत्यंत मागणी येते. Keshav Enterprises सिमेंट प्लांट वर्षभर 330+ दिवस सुरळीत चालवण्यासाठी आवश्यक असणारे उच्च-दर्जाचे फिल्ट्रेशन, पल्स-जेट डस्ट कलेक्टर फिल्टर बॅग, HVAC एअर फिल्टर, एक्सपान्शन जॉइंट व अँटी-व्हायब्रेशन उपाय पुरवते.
Key Applications
- मल्टी-स्टेज स्टीम टर्बाइन ओव्हरहॉलिंग
- कालबाह्य स्पेअर पार्ट्ससाठी रोटर रिव्हर्स इंजिनिअरिंग
- हाय-स्पीड रोटर्ससाठी ISO G1.0 पर्यंत डायनॅमिक बॅलन्सिंग
- डुप्लेक्स बास्केट स्ट्रेनर आणि फिल्टर एलिमेंट्स पुरवठा
- हाय-व्हॉल्यूम रिझर्वॉयरसाठी ल्यूब ऑइल फ्लशिंग
- मोठ्या फ्रेम टर्बाइनसाठी मशीन अलाइनमेंट
Key Challenges We Solve
अत्यंत धूळ व घर्षक संदूषण
सिमेंट प्लांट प्रति किल्न दररोज 1–3 टन धूळ तयार करतात. ही हवेतील घर्षक सामग्री लूब ऑइल सिस्टम, ब्रीदर व्हेंट व फिल्टर हाउसिंगमध्ये प्रवेश करते — योग्य व्यवस्थापन न केल्यास झीज वेगवान करते व फिल्टर बायपासचे कारण बनते.
किल्न गिअरबॉक्स ऑइल संदूषण
रोटरी किल्न गिअरबॉक्स ISO VG 220–460 वर अभिसरण वंगण प्रणालींवर चालतात. क्लिंकर धूळ व थर्मल संदूषण तेल वेगाने खराब करतात — तेल बदलण्याचा कालावधी वाढवण्यासाठी व महागड्या गिअर संचांचे संरक्षण करण्यासाठी उच्च-कार्यक्षमता फिल्ट्रेशन महत्त्वाची आहे.
किल्न एक्झॉस्ट डक्टिंगमध्ये थर्मल विस्तार
किल्न एक्झॉस्ट वायू डक्ट 250–450°C वर चालतात व लक्षणीय थर्मल विस्ताराचा अनुभव घेतात. योग्यरित्या डिझाइन केलेल्या मेटॅलिक किंवा फॅब्रिक एक्सपान्शन जॉइंटशिवाय, डक्ट विभाग तडकतात, गळतात व गरम वायू बाहेर पडतो — जो सुरक्षा व कार्यक्षमतेचा धोका आहे.
क्रशर व मिल व्हायब्रेशन
बॉल मिल, व्हर्टिकल रोलर मिल व जॉ क्रशर तीव्र ब्रॉडबँड कंपन तयार करतात जे फाउंडेशनद्वारे शेजारील उपकरणे व इन्स्ट्रुमेंटेशनपर्यंत पोहोचतात, ज्यामुळे फटीग निकामी व मापन त्रुटी होतात.
Products We Supply for सिमेंट आणि स्टील प्लांट्स
लूब ऑइल फिल्टर एलिमेंट (किल्न व मिल गिअरबॉक्स)
किल्न गिअरबॉक्स ऑइल अभिसरण प्रणालींसाठी उच्च-कार्यक्षमता फिल्टर एलिमेंट — गिअर दात व रोलर बेअरिंगचे नुकसान होण्यापूर्वी घर्षक क्लिंकर कण व झीज मलबा काढून टाकते.
- ग्लास फायबर फ्लीस मीडिया, 6–25 µm सूक्ष्मता
- धूळयुक्त वातावरणासाठी उच्च घाण-धारण क्षमता
- ISO VG 220–460 सिंथेटिक व खनिज तेल सुसंगत
- ISO 16889 नुसार बीटा कार्यक्षमता ≥200
डुप्लेक्स बास्केट स्ट्रेनर (कूलिंग वॉटर व प्रोसेस लाइन)
किल्न कूलिंग वॉटर सिस्टम, कंप्रेसर वॉटर कूलिंग व रॉ मील स्लरी पाइपलाइनवर बसवलेले, पंप, हीट एक्स्चेंजर व इन्स्ट्रुमेंटेशनला स्केल व मलब्यापासून सुरक्षित ठेवते.
- SS मेश बास्केट, 100–1000 µm मेश पर्याय
- डुप्लेक्स डिझाइन: शून्य-डाउनटाइम बास्केट स्वच्छता
- ANSI 150 ते ANSI 600 फ्लँज रेटिंग
- संक्षारक कूलिंग वॉटर सेवेसाठी SS316
अॅक्सियल मेटॅलिक एक्सपान्शन जॉइंट (किल्न एक्झॉस्ट डक्ट)
किल्न, सायक्लोन प्री-हीटर टॉवर व वेस्ट हीट बॉयलरदरम्यान गरम वायू डक्टवर्कमधील थर्मल विस्ताराची भरपाई करते — डक्ट विभागातील थर्मलली प्रेरित ताण तडकणे दूर करते.
- उच्च-तापमान सेवेसाठी SS321 बेलोज
- सिंगल व युनिव्हर्सल (ड्युअल-बेलोज) कॉन्फिगरेशन
- विद्यमान डक्ट परिमाणांशी जुळण्यासाठी फ्लँज्ड
- बेलोजला वायू झीजेपासून संरक्षण देण्यासाठी फ्लो लाइनर समाविष्ट
रेक्टँग्युलर नॉन-मेटॅलिक (फॅब्रिक) एक्सपान्शन जॉइंट
मोठ्या रेक्टँग्युलर डक्टवर्कमध्ये क्लिंकर कूलर व्हेंट, रॉ मिल फॅन कनेक्शन व इलेक्ट्रोस्टॅटिक प्रेसिपिटेटर (ESP) डक्टवर्कमध्ये वापरले जाते — नॉन-सर्क्युलर विभागांतील मिसअलाइनमेंट व थर्मल हालचाल हाताळते.
- PTFE-कोटेड ग्लास फॅब्रिक किंवा नोमेक्स कंपोझिट
- 450°C पर्यंत सतत तापमान क्षमता
- रेक्टँग्युलर डक्ट परिमाणांनुसार कस्टम-निर्मित
- साइट इंस्टॉलेशनसाठी बोल्टेड फ्रेम असेंब्ली
कस्टम एक्स्ट्रुडेड रबर प्रोफाइल्स व सील्स
कस्टम एक्स्ट्रुडेड रबर डँपिंग पॅड्स, जे बॉल मिल ड्राइव्ह युनिट, व्हर्टिकल रोलर मिल गिअरबॉक्स आणि क्रशर बेअरिंग हाउसिंगखाली बसवले जातात जेणेकरून प्लांट संरचनेपर्यंत पोहोचणारे यंत्रसामग्रीचे कंपन वेगळे व कमी होईल.
- नॅचरल रबर, EPDM किंवा नियोप्रीन कंपाउंड
- ड्रॉईंग किंवा सॅम्पलनुसार कस्टम क्रॉस-सेक्शन एक्स्ट्रुजन
- -40 ते +150°C ऑपरेटिंग तापमान (EPDM ग्रेड)
एअर ब्रीदर व टँक ब्रीदर फिल्टर (लूब ऑइल रिझर्व्हॉयर)
व्हेंट मार्गातून हवेतील सिमेंट धूळ व ओलावा लूब ऑइल रिझर्व्हॉयरमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखते — सिमेंट प्लांटमध्ये अकाली तेल व बेअरिंग निकामी होण्याचे प्रमुख कारण.
- उच्च-कार्यक्षमता पार्टिक्युलेट मीडिया + सिलिका जेल डेसिकंट
- ISO स्वच्छता आवश्यकतांनुसार रेटेड
- कलर-चेंज सॅच्युरेशन इंडिकेटर
- डायरेक्ट-माउंट व रिमोट-माउंट कॉन्फिगरेशन
SS कोरगेटेड फ्लेक्झिबल होज असेंब्ली
किल्न कूलिंग वॉटर इनलेट, हायड्रॉलिक स्लाइड गेट अॅक्च्युएटर व कंप्रेस्ड एअर लाइनवर उच्च-दाब लवचिक जोडणी — कठोर पाइपिंग अयशस्वी होईल तिथे उष्णता, दाब व कंपन सहन करते.
- SS316L कोरगेटेड आतील होज, SS ब्रेड मजबुतीकरण
- 200 बारपर्यंत कार्यरत दाब (निवडक असेंब्ली)
- एंड फिटिंग: ANSI फ्लँज्ड, BSP/NPT स्क्रूड, किंवा हायड्रॉलिक
- तापमान श्रेणी –196°C ते +600°C
कॉनिकल व Y-टाइप स्ट्रेनर (रॉ मिल व कन्व्हेयर पंप)
रॉ मटेरियल स्लरी पंप, किल्न वॉटर स्प्रे सिस्टम व कंप्रेस्ड एअर पुरवठा लाइनवरील तात्पुरते व कायम स्ट्रेनर — डाउनस्ट्रीम व्हॉल्व्ह व इन्स्ट्रुमेंट सुरक्षित ठेवतात.
- पर्फोरेटेड बास्केट, मेश लाइनिंग उपलब्ध
- स्वच्छतेसाठी विंग्ड किंवा स्क्रूड फ्लश प्लग
- CS, SS304, SS316 बॉडी सामग्री
- जलद पाठवण्यासाठी स्टॉकमध्ये
पल्स-जेट डस्ट कलेक्टर फिल्टर बॅग व कार्ट्रिज
किल्न एक्झॉस्ट, रॉ मिल व्हेंट, क्लिंकर कूलर, कोल मिल, पॅकिंग प्लांट व सायलो व्हेंट सिस्टमवरील सिमेंट प्लांट बॅगहाउस डस्ट कलेक्टरसाठी बदली फिल्टर बॅग व प्लीटेड कार्ट्रिज एलिमेंट — बारीक सिमेंट धूळ रोखते व उत्सर्जन मानदंडांची पूर्तता करते.
- पॉलिएस्टर नीडल-फेल्ट (स्टँडर्ड) व PTFE मेम्ब्रेन (उच्च-कार्यक्षमता, कमी-उत्सर्जन)
- कोल मिल अनुप्रयोगांसाठी अँटी-स्टॅटिक ग्रेड (ATEX)
- विद्यमान बॅगहाउस हाउसिंगनुसार केज-सुसंगत परिमाणे
- 4–7 बार कंप्रेस्ड एअरवर पल्स-जेट स्वच्छता रेटेड
प्लीटेड पॅनेल एअर फिल्टर (कंट्रोल रूम व इलेक्ट्रिकल पॅनेल HVAC)
सिमेंट प्लांट कंट्रोल रूम AHU व इलेक्ट्रिकल पॅनेल कूलिंग युनिटसाठी फिल्टर — घर्षक सिमेंट धूळ संवेदनशील इन्स्ट्रुमेंटेशन, PLC व DCS कॅबिनेटमध्ये प्रवेश करण्यापासून रोखते.
- बारीक सिमेंट धूळीसाठी F7 / F8 कार्यक्षमता
- आर्द्र सिमेंट प्लांट वातावरणासाठी गॅल्व्हनाइज्ड स्टील फ्रेम
- स्टँडर्ड AHU फ्रेम आकार किंवा पॅनेल परिमाणांनुसार कस्टम-कट
- सर्व्हिस वेळापत्रकानुसार बदली पुरवठा
Ready to Discuss Your सिमेंट आणि स्टील प्लांट्स Requirements?
Our engineers have hands-on experience with the unique challenges of your industry. Contact us for a technical consultation or request a quote today.
