Field-Proven Work
Documented outcomes from turbine overhauls, precision reverse engineering, greenfield commissioning, and diagnostic jobs — across sugar mills, power plants, paper mills, steel plants, and cement factories.
8
Documented Case Studies
500+
Turbines Serviced
38+
Years Experience
24/7
Emergency Response
Triveni 5 MW बैक-प्रेशर टर्बाइन — पूर्ण ओवरहॉल एवं रोटर बैलेंस
पूर्ण टर्नकी ओवरहॉल: रोटर निष्कासन, बेयरिंग प्रतिस्थापन, लेबिरिंथ सील मशीनिंग, रोटर डायनामिक बैलेंसिंग (ISO 1940 G2.5), लूब ऑयल फ्लशिंग, तथा कमीशनिंग।
कंपन 6.4 mm/s से घटकर 1.8 mm/s हुआ
Siemens SST-200 इम्पल्स स्टेज डिस्क — रिवर्स इंजीनियरिंग एवं निर्माण
क्षतिग्रस्त इम्पल्स डिस्क का 3D लेज़र स्कैन, PMI सामग्री सत्यापन, पूर्ण निर्माण ड्रॉइंग सेट, तथा ड्रॉइंग के अनुसार मशीन की गई प्रतिस्थापन डिस्क की आपूर्ति।
लीड टाइम 14 सप्ताह (OEM) से घटकर 21 दिन हुई
Maxwatt 3.5 MW को-जन टर्बाइन — ग्रीनफील्ड इरेक्शन एवं कमीशनिंग
स्टीम टर्बाइन, गियरबॉक्स, अल्टरनेटर, कंडेंसर, लूब ऑयल सिस्टम तथा सभी संबद्ध पाइपिंग व केबल कार्य का पूर्ण इरेक्शन। OEM विटनेस कमीशनिंग।
कमीशनिंग के दिन पहला सिंक्रोनाइज़ेशन प्राप्त हुआ — कोई पंच-लिस्ट देरी नहीं
BHEL 15 MW एक्सट्रैक्शन-कंडेंसिंग टर्बाइन — पोस्ट-ओवरहॉल लूब ऑयल फ्लश
मोबाइल सेंट्रीफ्यूज फिल्टर यूनिट का उपयोग कर पोस्ट-ओवरहॉल लूब ऑयल सिस्टम फ्लशिंग। लक्ष्य सफाई स्तर: मुख्य लूब ऑयल सर्किट के लिए ISO 4406 ≤16/14/11 तथा कंट्रोल ऑयल सर्किट के लिए ≤15/13/10।
मुख्य लूब ऑयल सर्किट: ISO 4406 15/13/10 ✓
KKK कंप्रेसर-गियरबॉक्स-मोटर ट्रेन — प्रिसिजन लेज़र एलाइनमेंट
गियरबॉक्स प्रतिस्थापन के बाद तीन-तत्व कंप्रेसर ट्रेन (मोटर–गियरबॉक्स–कंप्रेसर) का प्रिसिजन लेज़र एलाइनमेंट। पाइप स्ट्रेन मापन एवं सुधार।
कोणीय मिसएलाइनमेंट: 0.008 mm/100 mm (OEM सीमा 0.02 mm/100 mm)
सीमेंट मिल फैन रोटर — डायनामिक बैलेंसिंग एवं जर्नल मशीनिंग
680 kg ID फैन रोटर की वर्कशॉप डायनामिक बैलेंसिंग ISO 21940-11 G2.5 गुणवत्ता ग्रेड तक, साथ ही ड्राइव-एंड व नॉन-ड्राइव-एंड दोनों जर्नलों की ग्राइंडिंग व पॉलिशिंग।
अवशिष्ट असंतुलन: 6 g·mm/प्लेन — G1.0 से बेहतर
Belliss & Morcom टर्बाइन — क्रशिंग सीज़न के दौरान आपातकालीन बैबिट बेयरिंग फेल्योर
आपातकालीन साइट रेस्पॉन्स, रूट-कॉज़ निदान, प्रतिस्थापन बैबिट बेयरिंग निर्माण व फिटिंग, रोटर निरीक्षण, तथा 14 घंटे की समय-सीमा में पुनः कमीशनिंग।
कुल डाउनटाइम: ट्रिप से फर्स्ट स्टीम तक 14 घंटे
BHEL 3 MW टर्बाइन — उच्च कंपन रूट-कॉज़ जांच एवं सुधार
साइट पर कंपन विश्लेषण, रोटर-डायनामिक मूल्यांकन, रूट-कॉज़ पहचान, वर्कशॉप रोटर बैलेंसिंग, बेयरिंग प्रतिस्थापन, तथा पुनः कमीशनिंग।
परिचालन गति पर कंपन 9.2 mm/s से घटकर 0.8 mm/s हुआ
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