Llave en mano Cronograma según el proyecto

Montaje y Puesta en Marcha de Turbinas

Montaje Coordinado con el OEM, del Primer Perno de Cimentación al Primer Vapor

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10+

Marcas OEM Puestas en Marcha

5kW–60MW

Rango de Potencia Atendido

100%

Documentación según Especificación OEM

24×7

Soporte en Obra Disponible

Why Our Engineers

Una sola holgura mal ajustada durante el montaje puede destruir un cojinete en horas desde el primer vapor. Nuestros ingenieros de campo ex-OEM han puesto en marcha personalmente los mismos tipos de máquina que usted está instalando — saben exactamente qué significa la especificación OEM en la práctica, no solo sobre el papel.

Overview

El montaje y la puesta en marcha de turbinas es la fase más crítica de cualquier proyecto de central eléctrica o industrial. Los errores durante el montaje — alineación incorrecta, holguras inadecuadas, pares de apriete erróneos — se agravan hasta convertirse en fallos costosos dentro del primer año de operación. Keshav Enterprises aporta ingenieros de campo ex-OEM que han puesto en marcha turbinas Triveni, Siemens, BHEL, Belliss y Maxwatt en centrales eléctricas, ingenios azucareros, fábricas de papel e industrias de proceso. Cada punto de espera se presencia, cada holgura se registra y cada sistema de seguridad se prueba antes de admitir vapor. Nuestro paquete de documentación cumple los requisitos de entrega del cliente, la aseguradora y el OEM.

Our Process

Revisión de Ingeniería Previa al Montaje

Revisión detallada del manual de montaje OEM, planos generales, P&ID y planos de cimentación civil. Identificación de todos los puntos de espera, puntos de testificación y requisitos de documentación antes del primer izado de equipo. Secuencia de montaje y ruta crítica acordadas con el equipo de proyecto del cliente.

Preparación de Cimentación y Bancada

Nivelación de precisión y grouting de la bancada de la turbina con precisión de hasta 0,05 mm/m. Mecanizado e instalación de calzos. Tensado de pernos de cimentación a los pares especificados por el OEM usando llaves hidráulicas calibradas. Preparación, vertido y monitoreo de curado del grout epóxico con registro de temperatura.

Colocación del Equipo y Alineación Preliminar

Posicionamiento de precisión de la carcasa de la turbina, la caja de engranajes y el equipo accionado sobre las bancadas. Alineación preliminar del eje mediante comparadores de reloj y equipo láser con precisión de hasta 0,1 mm antes del ajuste del acoplamiento. Verificación y corrección de pata floja en todos los pies de la máquina antes de la alineación final.

Montaje Interno y Ajuste de Holguras

Medición de caída del rotor, ajuste de holgura del prensaestopas (radial y axial), ajuste del sello laberíntico, instalación del cojinete de empuje y ajuste de holgura del cojinete de muñón. Todas las holguras registradas frente a la especificación OEM en el registro de holguras de obra. Huelgo axial del rotor medido y confirmado dentro de los límites OEM.

Conexión de Tuberías y Sistemas Auxiliares

Conexiones de tuberías de entrada de vapor, escape, extracción y drenaje con soporte de tubería y colgadores de resorte correctos. Cargas de boquilla verificadas dentro de los límites OEM — tensión de tuberías eliminada antes de la conexión final. Tuberías de aceite lubricante, aceite de control, vapor de sellado e instrumentación completadas y probadas contra fugas.

Verificaciones Previas a la Puesta en Marcha y Lavado

Lavado del sistema de aceite lubricante hasta la norma de limpieza ISO 4406, confirmado por conteo de partículas. Verificaciones funcionales del sistema de control y disparo. Pruebas de conformidad del sistema de seguridad realizadas y documentadas: disparo por sobrevelocidad, disparo por baja presión de aceite, disparo por alta temperatura de cojinete, operación de la válvula de parada de emergencia.

Primer Encendido, Arranque y Puesta en Marcha

Primer arranque controlado con prueba de escucha a giro lento. Arranque de velocidad en etapas definidas con monitoreo continuo de vibración y temperatura de cojinetes. Prueba de respuesta del regulador y de banda muerta. Prueba de disparo por sobrevelocidad al 110% de la velocidad nominal. Prueba de aceptación de carga y entrega operativa a plena carga con informe de puesta en marcha.