Industry Focus

Fábricas de Papel y Pulpa

Turbinas de operación continua, juntas de expansión y filtración de proceso para fábricas de papel

Soporte para operación continua de más de 350 días al año
Productos de SS316L para medios corrosivos
Soluciones de colador dúplex sin tiempo de inactividad
Kits de revisión general completos planificados y suministrados

Industry Overview

Las fábricas de papel y pulpa operan turbinas de vapor las 24 horas, más de 350 días al año, lo que hace que las ventanas de mantenimiento planificado sean extremadamente ajustadas. El proceso también implica lejía corrosiva, agua caliente y vapor de alta presión — todo lo cual exige productos de filtración y sellado clasificados para medios agresivos. Keshav Enterprises suministra la gama completa de productos necesarios para mantener en funcionamiento los sistemas de vapor y proceso de las fábricas de papel.

Key Applications

  • Planificación de mantenimiento de turbinas de operación continua
  • Suministro de coladores de cesta dúplex para líneas de proceso
  • Suministro de juntas de expansión y fuelles
  • Fabricación de repuestos de turbina según normas OEM
  • Servicios de alineación de máquinas
  • Suministro de equipos de monitoreo de vibración

Key Challenges We Solve

1

Ventanas de Parada Mínimas

Una parada de la máquina de papel cuesta lakhs por hora. Las revisiones generales de turbinas deben planificarse con meses de antelación y ejecutarse sin repetición de trabajo — cada componente debe estar correcto a la primera.

2

Medios de Proceso Corrosivos

La lejía, los compuestos clorados y los fluidos de proceso cáusticos atacan los materiales estándar. Los productos de filtración y manguera deben usar medios y sellos compatibles.

3

Tuberías de Vapor de Alta Temperatura

Las calderas de las fábricas de papel generan vapor de alta presión a 250–400 °C. Las juntas de expansión de las tuberías de vapor deben soportar tanto la alta temperatura como la fatiga por ciclos.

4

Vibración de las Máquinas de Papel

Las máquinas de papel de alta velocidad generan vibración continua de banda ancha. Los soportes antivibración y las conexiones de manguera flexible son esenciales para aislar el equipo.

Products We Supply for Fábricas de Papel y Pulpa

Coladores de Cesta Dúplex

Instalados en líneas de agua de proceso, agua blanca y agua de refrigeración. El diseño dúplex permite la limpieza de la cesta sin detener el flujo — crítico en plantas de operación continua.

  • Cestas de acero inoxidable 316 para medios corrosivos
  • Válvula de derivación de tapón incluida
  • Clasificaciones de brida ANSI 150 a 600 disponibles
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Juntas de Expansión de Fuelle Metálico de Acero Inoxidable

Absorbe la expansión térmica en tuberías de vapor de alta presión, líneas de proceso de pulpa y tuberías de la planta de blanqueo sin transferir tensión a las boquillas del equipo.

  • Fuelles de SS316L para resistencia a la corrosión
  • Rango DN15 a DN1200
  • Norma de diseño EJMA, probada a presión
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Juntas de Expansión de Caucho (Doble Arco)

Proporciona una conexión flexible en la succión y descarga de bombas en sistemas de tratamiento de agua, agua blanca y efluentes — aísla la vibración de la bomba de las tuberías.

  • Opciones de tubo de caucho natural o EPDM
  • Extremos embridados PN10/16
  • Temperatura de servicio de hasta 150 °C
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Conjuntos de Manguera Revestidos de PTFE

Mangueras de transferencia química para líneas de lejía, cáustico y ácido en la planta de blanqueo — el revestimiento de PTFE proporciona resistencia total a los químicos de proceso agresivos.

  • Núcleo interior de PTFE, refuerzo de trenzado de acero inoxidable
  • Clasificación de vacío total
  • Accesorios de extremo conformes a EN14420
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Perfiles y Sellos de Caucho Extruido Personalizados

Tiras de amortiguación de caucho extruido a medida, instaladas bajo accionamientos, bombas y pedestales de turbina de la máquina de papel para aislar y amortiguar la vibración de la maquinaria transmitida a la estructura del edificio.

  • Compuesto de EPDM, neopreno, nitrilo o caucho natural
  • Sección transversal personalizada extruida según plano o muestra
  • Rango de dureza 40-80 Shore A según la aplicación
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Repuestos de Turbina (Siemens, BHEL, Triveni)

Repuestos de turbina equivalentes a OEM fabricados con materiales certificados para kits de revisión general planificada — toberas, diafragmas, anillos de prensaestopas y carcasas de cojinete.

  • Ingeniería inversa a partir de planos OEM
  • Certificados de material suministrados
  • Informe de inspección dimensional por MMC
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