Equilibrado Dinámico y Mecanizado de Rotores
Equilibrado de Grado ISO — Porque las Fuerzas del Rotor Crecen con el Cuadrado de la Velocidad
50–2000kg
Capacidad de Rotor
G1.0
Grado de Equilibrado Alcanzable
0,001mm
Resolución del Comparador
ISO/API
Normas Certificadas
Why Our Engineers
Un rotor a 3.000 RPM genera 100 veces más fuerza de desequilibrio que a 300 RPM. El mismo desequilibrio residual que es invisible a baja velocidad destruirá un cojinete a plena velocidad. Equilibramos según el Grado G1.0 de ISO 1940 cuando se requiere — no solo «suficientemente bien».
Overview
El desequilibrio del rotor es una de las causas más comunes y más prevenibles de fallo de cojinete de turbina, daño de sello y vida útil reducida del rotor. Keshav Enterprises realiza mecanizado de precisión de muñones y equilibrado dinámico ISO 1940 / API 670 para rotores de 50 kg a 2.000 kg en nuestra instalación de taller dedicada. El rotor se mecaniza primero para restaurar la integridad geométrica — muñones redondos, superficies laberínticas concéntricas, acabado superficial correcto — antes del equilibrado. Esta secuencia es importante: equilibrar un rotor geométricamente distorsionado simplemente enmascara el problema. Nuestros informes de equilibrado documentan el desequilibrio inicial, los planos de corrección, las correcciones de masa, el desequilibrio residual y el grado de equilibrado ISO alcanzado, proporcionando trazabilidad completa para sus registros de mantenimiento.
Our Process
Recepción del Rotor y Medición Inicial
Rotor recibido y limpiado. Excentricidad mecánica inicial medida con comparadores de reloj de precisión en todos los muñones, ajustes de acoplamiento y superficies laberínticas en un soporte estático de precisión. Excentricidad eléctrica verificada. Todos los diámetros medidos y registrados frente a la especificación OEM — ovalización, conicidad y submedida de muñón documentadas.
Evaluación del Estado del Muñón
Acabado superficial medido con perfilómetro en 3 posiciones alrededor de la circunferencia de cada muñón. Inspección visual de rayado, transferencia de babbitt, picaduras de corrosión y patrones de desgaste. Dureza verificada. Eliminación mínima de material calculada para restaurar la geometría y el acabado dentro de los límites OEM.
Rectificado y Pulido de Muñones
Rectificado cilíndrico de precisión de muñones en rectificadora CNC: redondez restaurada a un máximo de 0,005 mm, conicidad a un máximo de 0,005 mm por 100 mm. Superficie rectificada pulida a Ra 0,4 μm (especificación OEM de superficie de cojinete) usando torno de pulido de precisión. Eliminación de material absolutamente mínima para preservar la vida útil del eje.
Mecanizado de la Sección Laberíntica y del Prensaestopas
Remecanizado de superficies del sello laberíntico, zonas de prensaestopas, caras de disco de equilibrado y ajustes de acoplamiento en tornos CNC de precisión. Todas las superficies puestas concéntricas al eje de referencia del muñón antes del mecanizado usando un plato de cuatro mordazas y puesta a cero con comparador — esencial para mantener la integridad geométrica del rotor y evitar introducir nueva excentricidad.
Equilibrado Dinámico — Corrección en Dos Planos
Rotor montado en máquina de equilibrado dinámico de cojinete rígido. Desequilibrio inicial medido simultáneamente en dos planos de corrección (extremo de acoplamiento y extremo de regulador/impulsor). Masas de prueba aplicadas y retiradas. Iteraciones de equilibrado repetidas hasta que el desequilibrio residual en cada plano cumpla el grado ISO 1940 / API 670 especificado para este servicio de rotor.
Verificación de Excentricidad Post-Equilibrado
Excentricidad mecánica y eléctrica remedida tras el equilibrado en todas las posiciones de muñón. La comparación con la línea base previa al equilibrado confirma la mejora por mecanizado y equilibrado. Cualquier excentricidad residual que exceda los límites OEM se investiga — si es causada por un eje doblado, se recomienda el enderezado o la sustitución.
Documentación y Despacho
Informe de equilibrado completo emitido: desequilibrio inicial (g·mm), ubicaciones de los planos de corrección, masas de corrección aplicadas, desequilibrio residual final en cada plano, grado de equilibrado alcanzado (G1.0, G2.5, G6.3) y todas las mediciones de excentricidad. Certificado PMI y resultados de ensayo de dureza adjuntos. Rotor embalado y despachado con documentación.
Gallery
What's Included
- Rectificado y pulido de muñones con técnica de rebaje mínimo
- Mecanizado de la sección laberíntica en tornos de precisión
- Rotor centrado en todas las secciones antes del mecanizado
- Equilibrado dinámico de 50-2000 kg según normas ISO/API
- Máquinas de equilibrado con sistemas de monitoreo de vibración de última generación
- Identificación de excentricidad mecánica y eléctrica antes de la instalación
- Informe de equilibrado completo que documenta el cumplimiento ISO/API
OEM Expertise
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