Cada mes, miles de informes de análisis de aceite llegan a las oficinas de mantenimiento de plantas en toda la India — y la mayoría se archivan sin ser comprendidos. Los códigos de limpieza ISO 4406 son el número más accionable de ese informe. Interpretarlos mal cuesta cojinetes. Interpretarlos bien prolonga la vida de la turbina.
¿Qué Significa un Código ISO 4406?
Un código de limpieza ISO 4406:99 tiene tres números, por ejemplo 18/16/13. Cada número es un «código de rango» que representa un conteo de partículas por mililitro de aceite en tres tamaños de partícula diferentes: 4 µm(c), 6 µm(c) y 14 µm(c). El sufijo «(c)» significa que el conteo usa la calibración de contador óptico de partículas según ISO 11171 — no lo compare con informes antiguos que usaban el método sin calibrar.
- Código de rango 14 = 80–160 partículas/mL
- Código de rango 16 = 320–640 partículas/mL
- Código de rango 18 = 1.280–2.560 partículas/mL
- Código de rango 20 = 5.120–10.240 partículas/mL
- Cada escalón hacia arriba = duplicación del nivel de contaminación
¿Qué Objetivo de Limpieza Necesita?
Para sistemas de cojinete de muñón y aceite lubricante de turbinas de vapor, el objetivo suele ser ISO 4406:99 Clase 16/14/11 — este es el requisito mínimo en API 614. Muchos OEM, incluidos Triveni y Siemens, especifican 15/13/10 para turbinas con sistemas de control hidráulico. Después de una revisión general mayor o un lavado de aceite lubricante, el sistema debe alcanzar 16/14/11 antes de la carga de aceite para evitar daños por contaminación de cojinetes durante el arranque.
¿Cuándo Debe Actuar?
Si su informe de análisis de aceite de rutina muestra el código de rango 6 µm(c) (número del medio) en 17 o superior — un escalón por encima del objetivo — investigue de inmediato. Verifique la presión diferencial del filtro (sustitúyalo si se acerca a 3,5–4 bar), inspeccione el estado del respiradero del depósito y muestree la entrada y la salida de la carcasa del filtro por separado para localizar dónde está entrando la contaminación. Si el informe de contenido de agua muestra más del 0,1% de agua — sustituya los elementos filtrantes y programe una pasada de filtración offline WaterSorp.
El Costo de Ignorar un Código en Deterioro
Las partículas en el rango de 4–10 µm son las más dañinas — tienen exactamente el tamaño adecuado para entrar en la película de aceite hidrodinámica entre un muñón giratorio y una superficie de cojinete babbitt y causar abrasión de tres cuerpos. Una turbina que funciona con código de limpieza ISO 20/18/15 en lugar de 16/14/11 tiene aproximadamente 100 veces más partículas dañinas que el objetivo. Las superficies de los cojinetes se degradan progresivamente y el fallo es gradual hasta que deja de serlo — entonces se convierte en una emergencia de 48 horas y un nuevo vertido de babbitt.
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