قائمة الفحص الكاملة للإصلاح الشامل للتوربينات البخارية لمهندسي المصانع

لماذا تُعد القائمة المنظمة مهمة

تكلف حالات التوقف غير المخطط لها للتوربينات مصانع الطاقة والسكر الهندية لاكهات الروبيات في الساعة الواحدة. تضمن قائمة فحص منظمة للإصلاح الشامل عدم إغفال أي شيء خلال نوافذ الصيانة المخططة — مما يقلل من خطر حدوث عطل مبكر بعد إعادة التشغيل ويجنّب تكرار التوقفات المكلفة.

1. التخطيط لما قبل التوقف (4–6 أسابيع مسبقًا)

ابدأوا بنطاق عمل مفصل يغطي جميع المعدات الدوارة في الخط. افحصوا جميع قطع الغيار المخزنة وأعدوا تقرير النقص. اطلبوا العناصر الحرجة — المحامل، الحشوات، حشوات المتاهة، حلقات الكربون — بمهلة زمنية كافية. رتبوا للأدوات المتخصصة: ليزر المحاذاة، محلل الاهتزاز، مؤشرات القرص، ومقاييس الفتحة.

• تأكيد بيانات خلوصات الشركة المصنّعة الأصلية لجميع مراحل التوربين
• ترتيب معدات غسيل زيت التشحيم (وحدة فلتر الطرد المركزي المتنقلة)
• حجز مهندسين سابقين في الشركة المصنّعة الأصلية إذا لزم الأمر للإصلاح الشامل الكبير
• إعداد قراءات أساسية لمراقبة الحالة (الاهتزاز، درجة الحرارة، الضغط)

2. التوقف والعزل

اتبعوا إجراء التوقف المحدد من الشركة المصنّعة الأصلية. اتركوا وقتًا كافيًا للتبريد قبل فك أي شفة. اقفلوا / ضعوا بطاقات على جميع مصادر الطاقة بما في ذلك البخار وزيت التشحيم والمكثفات وهواء التحكم. أفرغوا نظام زيت التشحيم بالكامل قبل الفك.

3. الفك والفحص

سجلوا جميع الخلوصات والفجوات والتلاؤمات قبل إزالة المكونات — فهذه ضرورية للمقارنة مع مواصفات الشركة المصنّعة الأصلية ولاكتشاف اتجاهات التآكل. صوّروا كل مرحلة. قيسوا انحراف دوران الدوّار عند الجورنال، طوق الدفع، ووجوه القارنة.

• خلوصات المحمل (الشعاعية والمحورية)
• الخلوصات القطرية لحشوات المتاهة
• انحراف وزاوية محاذاة القارنة
• حالة وجه حلقة الكربون وشد النابض
• حالة الفوهة والحاجز الفاصل وأبعاد الحلق
• حالة مقعد وقرص صمام الإغلاق السريع (ESV)

4. إصلاحات واستبدالات الورشة

أرسلوا الدوّار لجلي الجورنال والموازنة الديناميكية إذا كانت قراءات الانحراف أو الاهتزاز خارج التفاوت المسموح. استبدلوا حلقات الغلاند الكربونية والجرافيتية، وحشوات المتاهة، ومحامل البابيت وفقًا لتقرير الحالة. يجب إجراء جميع عمليات موازنة الدوّار وفق معياري ISO 1940 أو API 670.

5. إعادة التجميع والمحاذاة

أعيدوا التجميع بالترتيب العكسي مع حشوات جديدة وعزم ربط للمثبتات وفق مواصفات الشركة المصنّعة الأصلية. أجروا المحاذاة النهائية للدوّار باستخدام معدات المحاذاة بالليزر — من التوربين إلى علبة التروس ومن علبة التروس إلى المولد. سجلوا جميع الخلوصات بعد التجميع وتأكدوا من أنها ضمن تفاوت الشركة المصنّعة الأصلية.

6. غسيل زيت التشحيم

قبل التشغيل التجريبي، اغسلوا نظام زيت التشحيم بنظام فلتر طرد مركزي متنقل مستهدفين فئة نظافة ISO 4406:99 من الدرجة 16/14/11 أو أفضل. خذوا عينات زيت قبل الغسيل وبعده واحتفظوا بالتقارير. لا تشغّلوا التوربين أبدًا دون إتمام غسيل الزيت — إذ تشكل أعطال المحامل الناتجة عن الزيت الملوث نسبة كبيرة من الأعطال بعد الإصلاح الشامل.

7. التشغيل التجريبي والتشغيل الأول

اتبعوا إجراء ما قبل التشغيل التجريبي المحدد من الشركة المصنّعة الأصلية خطوة بخطوة. راقبوا الاهتزاز، درجات حرارة المحامل، وضغط زيت التشحيم باستمرار خلال أول عملية تشغيل. تأكدوا من عمل صمام الإغلاق السريع والحاكم. اضبطوا المحاذاة بدقة إذا كانت مستويات الاهتزاز مرتفعة. وثّقوا جميع قراءات التشغيل التجريبي في سجل صيانة المصنع.