البتروكيماويات والمصافي
وصلات تمدد معدنية ومصافي عالية الحرارة وقطع غيار دقيقة لمصافي التكرير ومصانع البتروكيماويات
Industry Overview
تتعامل مجمعات التكرير والبتروكيماويات مع الهيدروكربونات والأحماض والكيماويات القاسية عند درجات حرارة وضغوط شديدة. يجب أن تتحمل وصلات التمدد المعدنية ومصافي العمليات وقطع غيار التوربينات الدقيقة الدورات الحرارية والوسائط المسببة للتآكل وإجهاد الدورات العالية. تصنّع Keshav Enterprises هذه المنتجات وفق معايير EJMA وASME وAPI لأكثر تطبيقات التكرير تطلبًا.
Key Applications
- توريد مرشحات وأجهزة مراقبة مطابقة لمعياري API 614/670
- وصلات تمدد مبطنة بـ PTFE لخطوط المعالجة الكيميائية
- تجميعات خراطيم هيدروليكية لأنظمة التحكم
- توريد عناصر مرشح زيت التشحيم للضواغط التوربينية
- توريد حشوات إحكام وسدادات التوربينات
- محاذاة الآلات لقطارات الضواغط والمضخات
Key Challenges We Solve
دورات حرارية شديدة
تدور أعمدة التكسير البخاري وأعمدة التقطير في مصافي التكرير بين درجة الحرارة المحيطة ودرجات حرارة خدمة تتجاوز 600 درجة مئوية. يجب أن تتحمل وصلات التمدد ملايين دورات الانثناء دون عطل ناتج عن الإجهاد.
وسائط مسببة للتآكل وغنية بالهيدروجين
تتطلب خدمة H2S وHF ومذيبات الأمين والهيدروجين بيلوز من إنكونيل أو هاستيلوي أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج — الفولاذ القياسي 304/316 غير كافٍ.
الامتثال لرموز ASME وAPI
يجب أن تلتزم أوعية الضغط والأنابيب والبيلوز في المصافي برمز ASME القسم VIII ورموز API. التفتيش من طرف ثالث وتتبع المواد إلزاميان.
تآكل المحفز في وحدة التكسير الحفزي المائع
تحمل وحدة التكسير الحفزي المائع جسيمات محفزة عالقة عند درجة حرارة تتجاوز 700 درجة مئوية. يجب أن تتحمل وصلات التمدد في خطوط المولد ومفاعل التكسير تآكلًا شديدًا وصدمة حرارية.
Products We Supply for البتروكيماويات والمصافي
وصلة تمدد سميكة الجدار للخدمة الشاقة
وصلة تمدد معززة سميكة الجدار لظروف التشغيل القاسية لخطوط نقل المولد-المفاعل: درجة حرارة عالية وضغط عالٍ وإجهاد ميكانيكي/حراري شديد.
- جدار معزز لأقصى مقاومة للضغط والإجهاد
- تشوه أدنى تحت دورات الضغط ودرجة الحرارة القاسية
- مواد: خيارات SS 316/321، دوبلكس، إنكونيل، هاستيلوي
وصلة تمدد معدنية محورية وشاملة
بيلوز خطوط عملية قياسية لامتصاص التمدد الحراري في أنابيب النفط الخام والمنتجات والبخار عبر مجمع التكرير بأكمله.
- نطاق تصنيع من DN15 إلى DN12,000
- درجات SS316L وإنكونيل وهاستيلوي والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
- رمز تصميم ASME القسم VIII الجزء 1
مصافي بسيطة ومزدوجة عالية الضغط
مصافي مضمّنة في الخط على خطوط شحن النفط الخام وخطوط نقل المنتجات وأنابيب سحب الضاغط لحماية المعدات من الترسبات والحطام.
- تصميم رمز أوعية الضغط ASME
- بنية لوحة مثقبة + سلة شبكية
- فئات ضغط PN40 إلى PN160 متاحة
وصلة تمدد تبريد عميق LNG / LPG
وصلة تمدد معدنية بتصنيف تبريد عميق لأنابيب الغاز المسال شديد البرودة: خطوط نقل LNG/LPG ومحطات التخزين المبرّدة ورؤوس تحميل السفن.
- مصممة للخدمة المبرّدة حتى نطاقات حرارة خدمة LNG
- اختيار مواد منخفضة الحرارة للمتانة ومقاومة الكلل
- خيارات فولاذ مقاوم للصدأ أوستنيتي وسبائك مبرّدة، مع تتبع كامل للمواد
مكونات مسار بخار التوربين
كتل فوهة وحواجز وحاملات ريش لمحركات الضواغط المدارة بالتوربين — مصنّعة من الفولاذ السبائكي وفق ملامح الشركة المصنعة الأصلية.
- تشغيل بالتحكم الرقمي من مطروقات معتمدة
- المواد: فولاذ سبائكي كروم-موليبدنوم، فولاذ مقاوم للصدأ 17-4PH
- التحقق من الملامح بقياس ثلاثي الأبعاد بجهاز CMM
وصلة تمدد متوازنة الضغط
تلغي قوى دفع الضغط على فوهات المعدات الحساسة في خدمة التكرير عالية الضغط — تحمي شِفَة الضواغط والمضخات.
- تصميم دفع ضغط مُلغى بقضبان ربط
- يقلل حمل الفوهة إلى ما يقارب الصفر
- متاحة في تكوينات مربوطة وغير مربوطة
Ready to Discuss Your البتروكيماويات والمصافي Requirements?
Our engineers have hands-on experience with the unique challenges of your industry. Contact us for a technical consultation or request a quote today.
