مصانع الأسمنت والصلب

عنصر فلتر زيت التشحيم (علبة تروس الفرن والمطحنة)

عناصر فلتر عالية الكفاءة لأنظمة دوران زيت علبة تروس الفرن — تزيل جسيمات الكلنكر الكاشطة وحطام التآكل قبل أن تتلف أسنان التروس ومحامل الأسطوانات.

• وسيط صوف ألياف زجاجية، دقة 6–25 ميكرومتر
• قدرة عالية على احتجاز الأوساخ للبيئات الغبارية
• متوافقة مع زيوت ISO VG 220–460 الاصطناعية والمعدنية
• كفاءة بيتا ≥200 وفق ISO 16889

مصافي سلة مزدوجة (مياه التبريد وخطوط العملية)

تُركب على أنظمة مياه تبريد الفرن وتبريد مياه الضاغط وأنابيب طين المواد الخام، وتحمي المضخات ومبادلات الحرارة والأجهزة من الترسبات والحطام.

• سلة شبكية من الفولاذ المقاوم للصدأ، خيارات شبكة 100–1000 ميكرومتر
• تصميم مزدوج: تنظيف السلة دون توقف عن العمل
• تصنيفات شفة ANSI من 150 إلى ANSI 600
• الفولاذ المقاوم للصدأ 316 لخدمة مياه التبريد المسببة للتآكل

وصلة تمدد معدنية محورية (مجرى عادم الفرن)

تعوّض التمدد الحراري في مجاري الغاز الساخن بين الفرن وأبراج التسخين المسبق بالإعصار ومرجل الحرارة المهدرة — تلغي تشقق الإجهاد الحراري في أقسام المجرى.

• بيلوز من الفولاذ المقاوم للصدأ 321 لخدمة الحرارة العالية
• تكوينات مفردة وشاملة (بيلوز مزدوج)
• مشفوهة لتطابق أبعاد المجرى الحالية
• بطانة تدفق مضمّنة لحماية البيلوز من تآكل الغاز

وصلة تمدد نسيجية غير معدنية مستطيلة

تُستخدم في منافذ مبرد الكلنكر ووصلات مروحة مطحنة المواد الخام ومجاري المرسب الكهروستاتيكي (ESP) للمجاري المستطيلة الكبيرة — تتعامل مع سوء المحاذاة والحركة الحرارية في الأقسام غير الدائرية.

• نسيج زجاجي مطلي بـ PTFE أو مركب نوميكس
• قدرة تحمل حرارة مستمرة حتى 450 درجة مئوية
• مصنّعة حسب الطلب وفق أبعاد المجرى المستطيلة
• تجميعة إطار مبرشمة بالبراغي للتركيب في الموقع

مقاطع وأختام مطاطية مبثوقة حسب الطلب

وسائد تخميد مطاطية مبثوقة حسب الطلب، تُركب أسفل وحدات دفع طواحين الكرات وتروس طواحين الأسطوانة الرأسية وأغلفة محامل الكسّارات لعزل وتخفيف اهتزاز الآلات المنقول إلى هياكل المصنع.

• تركيبة مطاط طبيعي أو EPDM أو نيوبرين
• مقطع عرضي مخصص يُبثق حسب الرسم أو العينة
• درجة حرارة تشغيل من -40 إلى +150°م (درجة EPDM)

فلتر تنفس هواء وخزان (خزان زيت التشحيم)

يمنع غبار الأسمنت المحمول جوًا والرطوبة من دخول خزان زيت التشحيم عبر مسار التهوية — سبب رئيسي لعطل الزيت والمحامل المبكر في مصانع الأسمنت.

• وسيط جسيمات عالي الكفاءة + هلام سيليكا ماص للرطوبة
• مصنّف وفق متطلبات النظافة ISO
• مؤشر تشبع بتغير اللون
• تكوينات تركيب مباشر وتركيب عن بعد

تجميعة خرطوم مموج مرن من الفولاذ المقاوم للصدأ

توصيل مرن عالي الضغط عند مدخل مياه تبريد الفرن ومشغلات بوابة الانزلاق الهيدروليكية وخطوط الهواء المضغوط — يتحمل الحرارة والضغط والاهتزاز حيث تفشل الأنابيب الصلبة.

• خرطوم داخلي مموج من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، تعزيز ضفيرة من الفولاذ المقاوم للصدأ
• ضغط تشغيل حتى 200 بار (تجميعات مختارة)
• تركيبات الأطراف: مشفوهة ANSI، ملولبة BSP/NPT، أو هيدروليكية
• نطاق درجة حرارة من -196 إلى +600 درجة مئوية

مصافي مخروطية وعلى شكل Y (مضخات المطحنة الخام والناقل)

مصافي مؤقتة ودائمة على مضخات طين المواد الخام وأنظمة رش مياه الفرن وخطوط إمداد الهواء المضغوط — تحمي الصمامات والأجهزة في المصب.

• سلة مثقبة، تبطين شبكي متاح
• سدادة تصريف مجنحة أو ملولبة للتنظيف
• مواد جسم من فولاذ كربوني وفولاذ مقاوم للصدأ 304 و316
• متوفرة في المخزون للشحن السريع

أكياس وخراطيش فلتر مجمّع الغبار بالنفث النبضي

أكياس فلتر بديلة وعناصر خرطوشة مطوية لمجمّعات الغبار من نوع بيت الأكياس في مصانع الأسمنت، على أنظمة عادم الفرن، ومنفذ المطحنة الخام، ومبرد الكلنكر، ومطحنة الفحم، ومصنع التعبئة، وأنظمة منفذ الصوامع — تحجب غبار الأسمنت الدقيق وتلبي معايير الانبعاثات.

• لباد إبري من البوليستر (قياسي) وغشاء PTFE (كفاءة عالية، انبعاثات منخفضة)
• درجة مضادة للكهرباء الساكنة (ATEX) لتطبيقات مطحنة الفحم
• أبعاد متوافقة مع القفص وفق أغلفة بيت الأكياس الحالية
• مصنّفة للتنظيف بالنفث النبضي عند 4–7 بار من الهواء المضغوط

فلتر هواء لوحي مطوي (غرفة التحكم واللوحة الكهربائية HVAC)

فلاتر لوحدات معالجة الهواء في غرفة تحكم مصنع الأسمنت ووحدات تبريد اللوحات الكهربائية — تمنع غبار الأسمنت الكاشط من دخول الأجهزة الحساسة وخزانات PLC وDCS.

• كفاءة F7 / F8 لغبار الأسمنت الدقيق
• إطار من الفولاذ المجلفن لبيئات مصنع الأسمنت الرطبة
• أحجام إطار قياسية لوحدات معالجة الهواء أو مقاسات مخصصة وفق أبعاد اللوحة
• توريد بديل حسب جدول الصيانة