Industry Focus

Fábricas de Papel e Celulose

Turbinas de operação contínua, juntas de expansão e filtração de processo para fábricas de papel

Suporte para operação contínua de mais de 350 dias por ano
Produtos de SS316L para meios corrosivos
Soluções de coador duplex sem tempo de inatividade
Kits de revisão geral completos planejados e fornecidos

Industry Overview

Fábricas de papel e celulose operam turbinas a vapor 24 horas por dia, mais de 350 dias por ano, tornando as janelas de manutenção planejada extremamente apertadas. O processo também envolve licor cáustico corrosivo, água quente e vapor de alta pressão — tudo isso exigindo produtos de filtração e vedação classificados para meios agressivos. A Keshav Enterprises fornece a gama completa de produtos necessários para manter os sistemas de vapor e processo de fábricas de papel funcionando.

Key Applications

  • Planejamento de manutenção de turbinas em operação contínua
  • Fornecimento de coadores cesto duplex para linhas de processo
  • Fornecimento de juntas de expansão e foles
  • Fabricação de peças de turbina conforme padrões OEM
  • Serviços de alinhamento de máquinas
  • Fornecimento de equipamentos de monitoramento de vibração

Key Challenges We Solve

1

Janelas de Parada Mínimas

Uma parada de máquina de papel custa lakhs por hora. Revisões gerais de turbinas devem ser planejadas com meses de antecedência e executadas sem retrabalho — cada componente deve estar correto na primeira vez.

2

Meios de Processo Corrosivos

Licor cáustico, compostos clorados e fluidos de processo cáusticos atacam materiais padrão. Produtos de filtração e mangueira devem usar mídia e vedações compatíveis.

3

Tubulação de Vapor de Alta Temperatura

Caldeiras de fábricas de papel geram vapor de alta pressão a 250–400°C. Juntas de expansão de tubulação de vapor devem suportar tanto alta temperatura quanto fadiga cíclica.

4

Vibração de Máquina de Papel

Máquinas de papel de alta velocidade geram vibração contínua de banda larga. Suportes antivibração e conexões de mangueira flexível são essenciais para isolar equipamentos.

Products We Supply for Fábricas de Papel e Celulose

Coadores Cesto Duplex

Instalados em linhas de água de processo, água branca e água de resfriamento. O design duplex permite limpeza do cesto sem parar o fluxo — crítico em plantas de operação contínua.

  • Cestos de aço inoxidável 316 para meios corrosivos
  • Válvula de desvio de plugue incluída
  • Classificações de flange ANSI 150 a 600 disponíveis
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Juntas de Expansão de Fole Metálico de Aço Inoxidável

Absorve a expansão térmica em tubulações de vapor de alta pressão, linhas de processo de celulose e tubulação de planta de branqueamento sem transferir tensão para os bocais de equipamentos.

  • Foles de SS316L para resistência à corrosão
  • Faixa DN15 a DN1200
  • Norma de design EJMA, testada sob pressão
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Juntas de Expansão de Borracha (Arco Duplo)

Fornece conexão flexível na sucção e descarga de bombas em sistemas de tratamento de água, água branca e efluentes — isola a vibração da bomba da tubulação.

  • Opções de tubo de borracha natural ou EPDM
  • Extremidades flangeadas PN10/16
  • Temperatura de serviço até 150°C
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Conjuntos de Mangueira Revestidos de PTFE

Mangueiras de transferência química para linhas de licor, cáustico e ácido na planta de branqueamento — o revestimento de PTFE fornece resistência total a químicos de processo agressivos.

  • Núcleo interno de PTFE, reforço de trança de aço inoxidável
  • Classificação de vácuo total
  • Acessórios de extremidade conforme EN14420
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Perfis e Vedações de Borracha Extrudados Personalizados

Tiras de amortecimento de borracha extrudada sob medida, instaladas sob acionamentos, bombas e pedestais de turbina da máquina de papel para isolar e amortecer a vibração da maquinaria transmitida à estrutura do edifício.

  • Composto de EPDM, neoprene, nitrila ou borracha natural
  • Seção transversal personalizada extrudada conforme desenho ou amostra
  • Faixa de dureza 40-80 Shore A conforme a aplicação
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Peças de Turbina (Siemens, BHEL, Triveni)

Peças de turbina equivalentes a OEM fabricadas com materiais certificados para kits de revisão geral planejada — bocais, diafragmas, anéis de gaxeta e carcaças de mancal.

  • Engenharia reversa a partir de desenhos OEM
  • Certificados de material fornecidos
  • Relatório de inspeção dimensional por MMC
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